Rozsdamentes acél félcsöves szegecsek

A nedvességnek, vegyszereknek vagy sópermetnek kitett szerelvények esetében a szabványos acélszegecs végül berozsdásodik és meghibásodik.Rozsdamentes acél félcső szegecseka tengeri minőségű korrózióállóság és az alacsony erőkifejtés ideális kombinációját kínálják. Az üreges üreg körülbelül 70%-kal csökkenti a rögzítőerőt a tömör szegecsekhez képest, míg a rozsdamentes test hosszú távú tartósságot biztosít zord környezetben.

Nuote Metalsrozsdamentes acél félcső szegecseket gyárt 304 és 316 minőségből, nagy sebességű hidegfejezéssel. Eljárásunk egyenletes üregmélységet, sima fejgeometriát és sorjamentes nyírást biztosít. Ez az útmutató valós esetadatokat, teljes műszaki specifikációt és átlátható minőségi irányelveinket mutatja be.

Különböző anyagú szegecseink

A szegecsekből különböző anyagokat készítünk, mint például sárgaréz szegecs, acélszegecs, rozsdamentes acélszegecs, alumíniumszegecs és rézszegecs.

1. Sárgaréz szegecsek, beleértve a sárgaréz tömör szegecseket, sárgaréz félcsőszegecseket, sárgaréz csőszegecseket.

Kattintson  hogy többet megtudjon sárgaréz szegecseinkről.

2. Rozsdamentes acél szegecsek, beleértve a rozsdamentes acél tömör szegecseket, a rozsdamentes acél félcső szegecseket, a rozsdamentes acél csőszegecseket.

Szeretne többet megtudni rozsdamentes acél szegecseinkről? csak kattints 

3. Alumínium szegecsek, beleértve az alumínium tömör szegecseket, alumínium félcső szegecseket, alumínium csőszegecseket.

Ha többet szeretne megtudni alumínium szegecseinkről, kattintson 

4.  Rézszegecsek, beleértve a tömör rézszegecseket, a félcső alakú rézszegecseket, a rézcsőszegecseket.

Kattintson  hogy több információt kapjunk rézszegecseinkről.

5.  Acélszegecsek, beleértve a tömör acélszegecseket, acél félcsöves szegecseket, acélcsőszegecseket.

Ha további információt szeretne kapni acélszegecseinkről, kattintson a gombra 

Szegecseink valós alkalmazásai

1. eset – Offshore napelem szerelés

Egy délkelet-ázsiai lebegő napenergia-projekthez olyan rögzítőelemekre volt szükség, amelyek ellenállnak a folyamatos sósvízpermetnek. 316 osztályt szállítunkrozsdamentes acél félcső szegecsek(5 mm átmérőjű, 12 mm-es hordóhossz) alumínium konzolok rögzítéséhez kompozit úszókhoz. 18 hónapos árapály-expozíció után nem figyeltek meg lyuk- vagy réskorróziót. Az ügyfél nulla rögzítőelem-hibát jelentett.

2. eset – Orvosi sterilizáló tálca összeállítás

Egy sebészeti műszergyártónak olyan szegecsre volt szüksége, amely túléli az ismételt autokláv ciklusokat (gőz, 134 °C). A 304-es rozsdamentes acél félcsöves szegecseinket (4 mm átmérőjű, 8 mm hordóhosszúság) használták a drótháló és a tálcakeretek összekapcsolására. A szegecsek nem mutattak elszíneződést vagy kilazulást 500 ciklus után. A félig üreges kialakítás lehetővé tette a gyors automatikus beállítást a vékony rozsdamentes lemez megrepedése nélkül.

3. eset – Élelmiszer-feldolgozó szállítószalag

Egy élelmiszerüzemnek mosásálló rögzítőelemre volt szüksége a rozsdamentes acél szállítószalag-linkekhez. 304 rozsdamentes acél félcső szegecset (3 mm átmérő, 6 mm hordóhossz) szállítottunk passzivált felülettel. A félig üreges farok simán gördült anélkül, hogy az ételmaradékot beszorította volna. Egy év napi nagynyomású tisztítás után egyik sem korrodált vagy lazult meg.

Műszaki paraméterek

Ezeket a szegecseket minősített rozsdamentes acélhuzalból gyártjuk. Minden méretet optikai válogatással ellenőriznek.

Anyagminőségek és tulajdonságok

Szabványos mérettartomány (304/316)

Tűrések: szár átmérő ±0,05 mm, fej átmérő ±0,15 mm, hossz ±0,15 mm. Egyedi fejstílusok és hordóhosszok állnak rendelkezésre.

Mechanikai tulajdonságok (5 mm-es, 304-es fokozat, 2 mm-es acélba beállítva)

Hétlépcsős gyártási folyamatunk

Minden egyes tételnél fegyelmezett munkafolyamatot követünkrozsdamentes acél félcső szegecsek.

1. Anyagbeszerzés –Minősített 304-es vagy 316-os huzalt vásárolunk jóváhagyott malomoktól. Minden tekercs hőszámmal rendelkezik a teljes nyomon követhetőség érdekében.

2. Anyagvizsgálat –A bejövő vezetéket spektrométerrel és szakítószilárdságmérővel vizsgálják. Ellenőrizzük a felület állapotát és átmérőjét.

3. Szerszám testreszabása vagy beállítása –Az új méretekhez keményfém hidegfejű szerszámokat tervezünk (átfutási idő 15-25 nap). Szabványos méretek esetén technikusaink telepítik és igazítják a meglévő szerszámokat.

4. Első cikk ellenőrzés –A hideg fejléc 50 mintaszegecsen fut. Mérjük a fej átmérőjét, a fej magasságát, a szár átmérőjét, a teljes hosszt és az üreg mélységét. A teljes FAI-jelentést elküldjük jóváhagyásra.

5. Tömeggyártás –Jóváhagyás után 200-400 darab/perc sebességgel üzemelünk. A kritikus méretek gyártás közbeni ellenőrzése 2000 darabonként történik.

6. Alvállalkozói passziválás (ha szükséges) –A fokozott korrózióállóságot igénylő alkalmazásokhoz tételeket küldünk minősített passziváló partnerünknek. Az ingyenes vaseltávolítást az ASTM A967 szerint igazoljuk.

7. Végső kimenő ellenőrzés –Optikai válogatógépeket használunk az alkatrészek 100%-os fejgeometriájának, hosszának és üregmélységének ellenőrzésére. Egy AQL mintát (II. szint, 1.0) veszünk a nyírási vizsgálathoz. Minden szállítmányt megfelelőségi tanúsítvány kísér.

Minőségbiztosítás és tanúsítványok

A mi termelésünkrozsdamentes acél félcső szegecsektámogatja:

A tanúsítás hatálya

• ISO 9001:2015 Minőségirányítási rendszer
• RoHS (2011/65/EU) megfelelőség minden anyagra
• REACH SVHC nyilatkozat
• ASTM F467/F468 Referencia a színesfém kötőelemekhez

Minden szállítmány tartalmazza:

• Malomvizsgálati tanúsítvány (anyagkémia és keménység)
• Méretvizsgálati jegyzőkönyv (10 db tételenként)
• Passzivációs tanúsítvány (ha van)
• Aláírt megfelelőségi tanúsítvány

Átlátható politikák

• Minta szabályzat – 20 ingyenes darab bármilyen szabványos mérethez (a szállítási költséget az ügyfél fizeti)
• Minimális rendelési mennyiség – 2000 darab 304-hez; 3000 a 316-ért
• Átfutási idő – 7-10 munkanap raktáron lévő méretek esetén; 15–20 nap egyedi méretek esetén
• Szerszámdíjak – Nincs szabvány átmérőjű kerek/ovális/lapos fejekhez
• Visszaküldési politika – A hibás alkatrészek költségmentes cseréje

Nuote Metalsnem számít fel díjat az újramintavételért, ha az első cikkek nem felelnek meg a rajzi tűréshatároknak.

Gyakran Ismételt Kérdések

1. kérdés: Mi a különbség a rozsdamentes acél félcső szegecs és a tömör rozsdamentes acél szegecs között? Mikor válasszam a félcsöves változatot?

V: Az elsődleges különbség az üreges üreg a farokban. Egy rozsdamentes acél félcsöves szegecshez az azonos átmérőjű tömör szegecshez szükséges rögzítőerő mindössze 25-30%-a szükséges. Ez ideálissá teszi automatizált összeszereléshez, puha anyagokhoz (műanyag, kompozitok, bőr) és olyan alkalmazásokhoz, ahol a hozzáférés korlátozott. A tömör szegecsek valamivel nagyobb nyírószilárdságot biztosítanak, de erős összenyomást vagy kihajló rudat igényelnek. A legtöbb ipari, tengerészeti és orvosi alkalmazáshoz, ahol a beépítési sebesség és az anyagvédelem számít, a félcsöves kialakítást ajánljuk. Szilárd szegecseket csak extrém szerkezeti terhelésekhez válasszon, vagy ahol a kötés folyamatosan erős ütésnek lesz kitéve.

2. kérdés: Hogyan akadályozhatja meg, hogy a rozsdamentes acél félcsöves szegecsekben hidegfejezés közben keményedő repedések keletkezzenek?

V: A rozsdamentes acél (különösen a 304) munka gyorsan megkeményedik. Polírozott keményfém vágószerszámokat és többlépcsős hidegfejezési eljárást használunk (három ütés: négyszögesítés, előformázás és végső üreges extrudálás). Ez elosztja a feszültséget és megakadályozza a mikrorepedések kialakulását. Klórmentes extrém nyomású kenőanyagot is alkalmazunk. A képlékenyebb 316-os minőségnél a repedés ritkán jelent problémát. A rozsdamentes acél félcsöves szegecsek belső visszautasítási aránya 0,4%, ami jelentősen elmarad a 2-3%-os iparági átlagtól. Minden tételen 10 000 darabonként 10 mintán festékpenetrációs tesztet végeznek.

3. kérdés: Használhatók-e a rozsdamentes acél félcső szegecsek alumíniummal közvetlen érintkezésben galvanikus korrózió nélkül?

V: Igen, de óvintézkedésekre van szükség. A rozsdamentes acél katódos (nemes) az alumíniumhoz képest. Elektrolit (sós víz, magas páratartalom) jelenlétében galvanikus korrózió támadhatja meg az alumíniumot. Ennek elkerülése érdekében javasoljuk: (1) nejlon vagy EPDM szigetelő alátét használatát a szegecsfej és az alumínium felület között, (2) tömítőanyagot, például poliuretánt vigyen fel a szegecs köré a kötés után, vagy (3) adjon meg bevonatos szegecset (pl. vékony epoxiréteggel). Száraz beltéri alkalmazásoknál a kockázat elhanyagolható. Ha a szerelvényt víz alá merítik vagy tengeri környezetben használják, javasoljuk, hogy váltson alumínium szegecsekre, vagy használjon 316 rozsdamentes acélt vastag szigetelő gáttal. Forduljon hozzánk galvanikus kompatibilitási táblázatért.

Miért válasszon minket rozsdamentes acél félcsöves szegecsekhez

• Házon belüli hidegfejezés – teljes vezérlés a huzaltól a kész szegecsig
• 304 és 316 mindig raktáron 3-8 mm átmérőig
• Passziválás házon belül elérhető (opcionális)
• 100%-os optikai válogatás a kritikus méretekhez
• Ingyenes mintaprogram – tesztbeállítás a gyártás megkezdése előtt
• Teljes nyomon követhetőség – MTC, CoC és passziválási jelentések minden megrendeléshez

ÉrintkezésNuote Metalsmég ma, hogy kérjen mintacsomagot vagy megfelelőségi csomagotrozsdamentes acél félcső szegecsekprojekt.