Sárgaréz csőszegecsek

A sárgaréz csőszegecsek teljesen üreges rögzítőelemek, amelyek C2680 sárgaréz csőanyagból készülnek. A fémlemezből kialakított húzott sárgaréz fűzőlyukaktól eltérően a csőszegecsek valódi csőként indulnak – méretre vágva, az egyik végén kialakított fejjel. Az eredmény egy egyenletes falvastagságú rögzítőelem, egyenletes belső átmérővel és a sárgaréz által ismert meleg, klasszikus megjelenéssel.

Ezek akkor vannak megadva, amikor egy üreges szegecs kis erővel történő beépítésére van szükség, kombinálva a sárgaréz elektromos vezetőképességével, korrózióállóságával és látványosságával.

Sárgaréz cső vs. sárgaréz fűzőlyuk – a különbség, ami számít

Válasszon sárgaréz csőszegecseket, amikor: A klasszikus sárgaréz megjelenésre van szüksége tartalmasabb érzéssel. Az alkalmazás bőrt, tengeri díszítést vagy elektromos szerelvényeket foglal magában, ahol az állandó falvastagság számít.

Anyagok – C2680 sárgaréz

Sárgaréz csőszegecseket gyártunk C2680 sárgarézből:

A C2680 a keménység, a korrózióállóság és az alakíthatóság optimális egyensúlyát kínálja a csőszegecs alkalmazásokhoz. A felületek természetes (lakkozott), nikkelezett és antik felületek.

Egy valós alkalmazás – Hangszer-hardver-összeállítás

Egy réz- és fafúvós hangszerek gyártója tömör sárgaréz szegecseket használt a zsanér- és kulcsszerelvényekhez. A tömör szegecsek nagy rögzítőerőt igényeltek, ami időnként eltorzította a műszertest vékony sárgaréz csövét. A megrendelőnek olyan rögzítőelemre volt szüksége, amely kisebb erővel köt, megőrzi a klasszikus sárgaréz megjelenést, és nem deformálja a hangszertestet.

Sárgaréz csőszegecseket szállítottunk – 3,0 mm-es szár, 5,5 mm-es kerek fej, 6,0 mm-es hordóhossz, természetes lakkozott felület. A teljesen üreges tengely minimális erővel kifelé tágult – nem torzult a műszertest. A C2680 sárgaréz megfelelt a meglévő hardver megjelenésének. Az egyenletes belső átmérő lehetővé tette a csuklócsap sima mozgását. Az ügyfél 500 szegecset tesztelt 100 műszeren. 5000 kulcsciklus után nulla meghibásodás. Mostantól évente 100 000 darabos tételben rendelik csőszegecseinket.

Fejstílusok – amit kínálunk

A sárgaréz csőszegecsek három fejtípusban kaphatók:

Elérhető felületek

Hogyan gyártjuk a csőszegecseket – csővágás + fejléc

A sárgaréz csőszegecsek sárgaréz csőanyagként indulnak. A folyamat különbözik a kihúzott fűzőlyukaktól.

1. Csőkészlet beszerzés– Minősített C2680 sárgaréz cső jóváhagyott malomból. Minden tételhez tartozik egy malomvizsgálati tanúsítvány és hőszám.

2. Beérkező anyagok ellenőrzése– A csőállományt a külső átmérő (±0,02 mm), a falvastagság és az anyagösszetétel tekintetében ellenőrzik. A specifikáción kívüli csöveket elutasítjuk.

3. Csővágás– A csövet pontos hosszhosszra vágják. Minden üres szegecs lesz.

4. Címsor– A levágott csődarabot fejlécprésbe helyezzük. Egy keményfém matrica képezi a fejet (kerek, lapos vagy süllyesztett) az egyik végén.

5. Vágás– A fej széle körüli vaku eltávolítva.

6. Zuhanás– A mikrosorja megszűnik.

7. Bevonat vagy lakkozás– Előírás szerint alkalmazva.

8. Végső ellenőrzés– 100%-os optikai válogatás. Az AQL minta manuálisan ellenőrizve. Méretjelentés és Megfelelőségi Tanúsítvány kiállított.

Átfutási idő:szabvány 5-10 nap; egyedi szerszámok: 15-20 nap.

Egy szegecs, nyolc ellenőrzés – így biztosítjuk a minőséget

A sárgaréz csőszegecsek minden tétele nyolc minőségi kapun halad át:

Nyersanyag átmérő ellenőrzése– Lézermikrométerrel mért csőállomány (±0,02 mm).

Nyersanyag összetétel ellenőrzése– A spektrométer ellenőrzi a C2680 sárgaréz összetételét.

Az első cikk megjelenésének ellenőrzése– Az első 10 szegecs nagyítással ellenőrizve repedések vagy hibák szempontjából.

Első cikk méretellenőrzés– A fej átmérője, fejmagassága, szára, hordóhossza optikai komparátoron ellenőrizve.

Folyamat közbeni ellenőrzések– 5 szegecs 500 darabonként. Bármilyen sodródás megállítja a prést.

Tesztbeállítás (próbafáklyázás)– 2000 darabonként 3 szegecs mintaanyagba rögzítve. A rögzítés szimmetria és repedés szempontjából megvizsgálva.

A bevonat/lakk vastagságának ellenőrzése– XRF ellenőrzés (ha van).

Végső kimenő ellenőrzés– 100%-os optikai válogatás. Az AQL minta manuálisan ellenőrizve. Teljes dokumentáció kiadva.

Tanúsítványaink – a minőség igazolása

A sárgaréz csőszegecsek minden tételére vonatkozóan teljes nyomon követhetőséget és minőségi dokumentációt tartunk fenn:

• ISO 9001:2015 – Tanúsított minőségirányítási rendszer
• RoHS-megfelelőség – SGS harmadik fél által végzett tesztelés igazolta
• REACH-megfelelés – Aktuális SVHC-nyilatkozat
• SGS vizsgálati jelentések – Kérésre elérhetők bizonyos tételekhez
• Anyagtanúsítványok – Az eredeti tekercsig visszavezethető malomvizsgálati tanúsítványok

Minden tanúsítvány és vizsgálati jelentés letölthető vagy kérésre letölthető. Hiszünk a teljes átláthatóságban – amit állítunk, azt be is tudjuk bizonyítani.

Három kérdés, amire gyakran válaszolunk

K: "Mi a különbség a sárgaréz csőszegecs és a sárgaréz fűzőlyuk között – ugyanazok?"

V: Nem – ezek különböző termékek, amelyek különböző folyamatokkal készülnek. A sárgaréz csőszegecs sárgaréz csőanyagként kezdődik – hosszra vágva, az egyik végén kialakított fejjel. Egyenletes falvastagsággal és egyenletes belső átmérővel rendelkezik. A fémlemezből sárgaréz fűzőlyuk van kihúzva – a falvastagság változó, és a belső átmérő kevésbé egyenletes. A csőszerű szegecsek masszívabbnak tűnnek, és jobbak olyan alkalmazásokhoz, ahol az erősség és a megjelenés számít. A fűzőlyukak könnyebbek és jobbak szövet- és papírfelhordáshoz.

K: "Használhatók sárgaréz csőszegecsek elektromos csatlakozásokhoz?"

V: Igen. A C2680 sárgaréz körülbelül 28%-os IACS vezetőképességet biztosít, így alkalmas áramköri csatlakozásokhoz, földelőeszközökhöz és vezetékvégződésekhez. Magasabb vezetőképességi követelményekhez a rézcső szegecseket (100% IACS) ajánljuk. A legtöbb általános elektromos alkalmazáshoz a sárgaréz ideális egyensúlyt biztosít a vezetőképesség, a korrózióállóság és a költségek között.

K: "Hogyan válasszam ki a megfelelő hordóhosszt egy sárgaréz csőszegecshez?"

V: Válasszon egy hordóhosszt, amely körülbelül 2,0–2,5 mm-rel hosszabb, mint a teljes anyagköteg vastagsága. A csőfalnak elegendő hosszúságra van szüksége ahhoz, hogy tisztán kifelé nyúljon, anélkül, hogy gyűrődne. Például, ha 3 mm-es bőrt köt össze, válasszon egy 5,0–5,5 mm-es hordóhosszt. Túl rövid, a fáklya gyenge lesz. Túl hosszú, a cső összegyűrődhet. Küldje el nekünk az anyaghalmaz vastagságát, és mi ajánljuk a pontos hosszt.