A szénacél szegecsek gyártási folyamata több lépésből áll a minőség és a teljesítmény biztosítása érdekében. Kiegyensúlyozott szilárdságuk és szívósságuk miatt jellemzően alacsony szén- vagy közepes széntartalmú acélt használnak alapanyagként. A gyártási folyamat a következőket tartalmazza:
-Az anyag előkészítése: A szénacél rudat vagy huzalt megfelelő hosszúságúra vágják a szegecsdarab kialakításához.
-Cold Heading vagy Hot Heading: A nyersdarabot hideg fejezéssel (szobahőmérsékleten) vagy melegfejezéssel (melegítés közben) szegecs alakúra alakítják, beleértve a fejet is. A hidegfejezés kisebb szegecsekhez alkalmas a felületi minőség és a pontosság javítása érdekében, míg a melegfejezés nagyobb szegecsekhez az anyagfeszültség csökkentése érdekében.
- Hőkezelés: A szegecseket hőkezelésnek vethetik alá, például hűtést és temperálást, hogy növeljék keménységüket és szakítószilárdságukat, megakadályozva ezzel a deformációt vagy a törést a használat során.
-Felületkezelés: A rozsda megelőzése és a megjelenés javítása érdekében a szegecseket gyakran horganyozzák, foszfátozzák vagy olajozzák. Ezek a kezelések meghosszabbítják a szegecs élettartamát, különösen nedves vagy korrozív környezetben.
Tömör acél szegecsek
Félcsöves acélszegecsek
Teljesen cső alakú acélszegecsek
A szénacél szegecseket megbízhatóságuk és megfizethetőségük miatt számos iparágban használják. Íme néhány gyakori alkalmazás:
- Építés és hidak: Az acélszerkezetekben szegecseket használnak gerendák, oszlopok és keretek összekapcsolására, amelyek erős nyíró- és szakítószilárdságot biztosítanak. Még mindig láthatók néhány történelmi hídon, és bár a csavarok manapság elterjedtebbek, a szegecsek értékesek maradnak a helyreállításban vagy a speciális tervezési alkalmazásokban.
- Gépkocsik és szállítás: Az autógyártásban szegecseket használnak az alváz, a karosszériaelemek és a belső alkatrészek rögzítésére. Ellenállnak a vibrációnak és az ütéseknek, így biztosítva a biztonságot.
-Otthon és bútorok: Például a fémbútorokban, ajtókban, ablakokban és vasalatoknál a szegecsek biztonságos csatlakozásokat biztosítanak, amelyek megakadályozzák a kilazulást.
- Gépek és berendezések: Az ipari gépekben, mezőgazdasági berendezésekben és elektronikában szegecseket használnak az alkatrészek összeszerelésére, különösen ott, ahol korlátozott a hely, vagy speciális rögzítésre van szükség.
Ezek az alkalmazások demonstrálják a szénacél szegecsek sokoldalúságát, de nem minden helyzetben alkalmasak. Például ahol gyakori szétszerelésre vagy rendkívüli korrózióállóságra van szükség, más anyagok, mint plrozsdamentes acél szegecsek vagyalumínium szegecsek szükséges lehet.
Q1: Mi az Ön MOQ-ja az acélszegecsekhez?
A szegecsek MOQ-ja 20 000 db.
Q2: Mi a fő terméke?
A Noute Metal fémszemeket, hidegalakító szegecseket, CNC-megmunkáló alkatrészeket és sajtolóalkatrészeket gyárt.
Q3: Tudna adni ingyenes mintákat?
Ingyenes mintákat tudunk biztosítani a raktáron lévő mérethez, de az ügyfelek fizetik az expressz díjat.
4. kérdés: Mennyi a szállítási idő?
Raktáron lévő szegecsek mérete: 3-5 nap, nem szabványos szegecsek: 15-25 nap. Garanciális minőséggel a lehető legrövidebb időn belül kiszállítjuk.
Q5: Termékei minősége?
A vállalat fejlett gyártási és tesztelési berendezésekkel rendelkezik. Minden terméket 100%-ban ellenőriz a minőségellenőrző részlegünk a szállítás előtt.
Q6: Mi a helyzet az árával?
Kiváló minőségű termékek elfogadható áron.
7. kérdés: Hogyan kell megrendelni és fizetni?
T/T-vel, mintadíjak vagy szerszámdíjak a minták előtt; gyártáshoz 30-50% gyártás előtt, és egyenleg szállítás előtt.
8. kérdés: Miért választjuk a Nuote Technology-t?
1.We Nuote tiszteletben tartja az ügyfelek feltételeit az ügyfelek adatvédelmi projektjei védelme érdekében.
2. Kiváló minőség vonzó áron
3.Gyors átfutási idő
4. Boldog üzlet és őszinteség az ügyfél és a partner felé
5. A professzionális értékesítési hirdetés 8 órán belül válaszol kérdésére.
6. A Nuote termékeit és szolgáltatásait több mint 70 jó hírnévvel rendelkező országban értékesítik