Rozsdamentes acél tömör szegecsek

Rozsdamentes acél tömör szegecsekezek a megoldások, amikor a szerelvénynek két dologra van szüksége: állandó korrózióállóságra és maximális tartószilárdságra. Ellentétben a bevonattal ellátott szénacéllal, amely rozsdásodik, amikor a bevonat elhasználódik, vagy a félcsöves szegecsekkel, amelyek szilárdságot cserélnek a gyorsabb telepítés érdekében, mindkettőt biztosítják – maga az anyag rozsdaálló, a szilárd szerkezet pedig teljes nyíró- és szakítószilárdságot biztosít.

Ez az oka annak, hogy élelmiszer-feldolgozó berendezésekhez, tengeri hardverekhez, vegyi üzemekhez és kültéri infrastruktúrához vannak előírva – olyan alkalmazásokhoz, ahol a meghibásodás nem lehetséges, és a korrózió állandó veszélyt jelent.

A rozsdamentes acél különbség – Erő, amely soha nem rozsdásodik

Két lehetőség közül választhat a maximális szilárdságú tartós rögzítéshez korrozív környezetben.

1. lehetőség:Szénacél bevonattal. Működik – amíg a bevonat el nem kopik. Aztán az acél rozsdásodik. Az ízület gyengül. Az összeszerelés meghiúsul.

2. lehetőség:Rozsdamentes acél bevonat nélkül. Az első naptól működik. Tizedik évben működik. Húsz év eső, só, vegyszerek és páratartalom után működik.

Nincs harmadik lehetőség.

A rozsdamentes acél tömör szegecsek kombinálják:

• Maximális szilárdság – A szilárd szerkezet teljes nyíró- és szakítószilárdságot biztosít
• Állandó korrózióállóság – A króm-oxid réteg öngyógyító; a karcolások nem okoznak rozsdát
• Nem kopik le a bevonat – Maga az anyag korrózióálló; nincs meghibásodó bevonat
• Magas hőmérséklettel szembeni ellenállás – Megőrzi erejét szélsőséges melegben és hidegben
• Élelmiszer-minőségű biztonság – a 304-es és 316-os osztályok FDA-kompatibilisek

A döntés – Milyen minőségű rozsdamentes acél?

Rozsdamentes acél tömör szegecseket két minőségben gyártunk.

Válassza a 304-etáltalános kültéri alkalmazásokhoz, élelmiszer-feldolgozó berendezésekhez és ipari szerelvényekhez, ahol korlátozott a sóexpozíció.

Válassza a 316-ottengeri környezetben, tengerparti létesítményekben, vegyi üzemekben és minden olyan alkalmazásban, ahol kloridok vagy savak vannak jelen.

Szilárd kontra félcsöves – Erős döntés

Egy alkalmazás – ipari élelmiszer-feldolgozó berendezések

Egy kereskedelmi élelmiszer-feldolgozó berendezés gyártója bevont szénacél szegecseket használt a gépek védőburkolataihoz és vázszerkezeteihez. Hat hónapig tartó napi mosás után a bevonat elkopott – a szegecsek berozsdásodtak és beszennyezték a gyártási környezetet. Olyan rögzítőelemre volt szükségük, amely nem rozsdásodik, ellenáll a nagynyomású mosásnak, és megőrzi a szerkezeti integritást.

A Nuote Metals 304 rozsdamentes acélból készült tömör szegecset szállított – 5,0 mm-es szár, 9,0 mm-es kerek fej, 16,0 mm-es teljes hossz, passzivált felület. A szilárd felépítés maximális tartószilárdságot biztosított a keretszerelvények számára. A 304 rozsdamentes tartós korrózióállóságot biztosított a mosószerekkel és nedvességgel szemben. A passzivált felület biztosította, hogy nem maradt szabad vas, amely rozsdafoltot okozna a berendezésen.

Az ügyfél 100 gépen tesztelte a szegecseket. 5000 mosási ciklus és egy év gyártási használat után nulla rozsda és nulla lazulás. Az ügyfél azóta több mint 600 000 rozsdamentes acélból készült tömör szegecset használt a teljes berendezési vonalán.

Fejstílus-referencia – Vizuális útmutató

Lapos fej– Szinte egy síkban van az anyag felületével. Ideális a korlátozott távolságú szerelvényekhez és mosási alkalmazásokhoz, ahol a baktériumok befogása aggodalomra ad okot.

Kerek fej– A klasszikus kupola kialakítás. Maximális fejerő, látható, hagyományos megjelenés.

Süllyesztett fej– Teljesen egy síkban van az anyag felületével vagy az alatt. Előre fúrt kúpos furat szükséges. Nulla kiemelkedés.

Kérésre más fej is elérhető.

A huzaltól a kész szegecsig – Mérnöki konzisztencia

A rozsdamentes acél nehezebben alakítható, mint a szénacél. Gyorsan megkeményedik, és precíz szerszámozást igényel a repedés elkerülése érdekében. Hidegfejezési eljárásunkat kifejezetten rozsdamentes acélhoz tervezték.

Hideg irány sorozatunk:

• Huzalhúzás – Nyers, rozsdamentes huzal, a szár pontos átmérőjére húzva (±0,02 mm)
• Levágás – Nyírt hosszra
• Első ütés (négyzetre emelés) – Az üres négyzet alakú és középre van állítva
• Második ütés (fejléc) – A keményfém matrica szabályozott sugárral alakítja ki a fejet, hogy megakadályozza a repedést
• Vágás – A fej széle körül vaku eltávolítva
• Zuhanás – A mikrosorja megszűnt
• Passziválás – Eltávolítja a szabad vasrészecskéket, helyreállítja a króm-oxid réteget

Amit minden szakaszban ellenőrizünk:

• Bejövő vezeték – A spektrométer ellenőrzi a 304 vagy 316 összetételét; lézeres mikrométer ellenőrzi az átmérőt (±0,02 mm)
• Első cikk – 10 szegecs optikai komparátoron mérve; minden dimenzió ellenőrizve
• Folyamatban – 5 szegecs 500 darabonként; a ±0,05 mm-nél nagyobb eltolódás leállítja a prést
• Beállítási teszt – 2000 darabonként, az anyagába illesztve; a rögzítés szimmetria és repedések szempontjából megvizsgálva
• Passziválás – Minden tételnél az ASTM A967 szerint igazolt
• Sópermet – 200–500 óra 304-hez; 1000+ óra 316-nál; tanúsítvány minden tételhez
• Végső válogatás – 100%-os optikai ellenőrzés; Az AQL minta manuálisan ellenőrizve

A passziválást külön díj nélkül tartalmazza. Enélkül a szerszámokból szabad vas rozsdásodhat a felületen – még a rozsdamentes acélon is. A passziválást nem kezeljük opcionális extraként.

Hol használják

A rozsdamentes acél tömör szegecsek az előnyben részesített választások tartós szerelvényekhez korrozív környezetben:

• Élelmiszer-feldolgozó berendezések – Gépvédők, vázszerkezetek, mosásnak kitett alkatrészek
• Tengeri és tengeri – Szerkezeti egységek, fedélzeti hardver, víz alatti alkatrészek
• Vegyi üzemek – Szerkezeti kapcsolatok, berendezés-összeállítások, korrozív környezetek
• Gyógyszerészeti berendezések – Higiéniai szempontból kritikus szerelvények, mosási környezetek
• Orvosi eszközök – Beültethető készülékházak, sebészeti műszeregységek
• Kültéri infrastruktúra – Hídelemek, korlátok, építészeti hardver
• Autóipar – Magas hőmérséklet érzékelők, kipufogó alkatrészek
• Repülés – Belső kárpitok, panelek, korrózióérzékeny alkalmazások

Amit ügyfeleink kapnak – Megbízható dokumentáció

Nem támaszkodunk követelésekre. A rozsdamentes acél tömör szegecsek minden szállítmánya teljes dokumentációs csomagot tartalmaz:

• Anyagvizsgálati jelentés – A kémiai összetétel és a szakítószilárdság spektrométerrel igazolt
• Méretellenőrzési jegyzőkönyv – A tétel tényleges mért értékei
• Passzivációs tanúsítvány – ASTM A967 megfelelőségi igazolás
• Sópermet vizsgálati tanúsítvány – ASTM B117 eredmények a tételhez
• Megfelelőségi tanúsítvány – A minőségbiztosítási vezető aláírta, tételesen nyomon követhető

Karbantartjuk továbbá:

• ISO 9001:2015 – Tanúsított minőségirányítási rendszer
• RoHS megfelelőség – SGS-teszttel igazolva
• REACH-megfelelés – Aktuális SVHC-nyilatkozat
• Ha további vizsgálatra – kohászati ​​elemzésre, szakítószilárdsági vizsgálatra vagy egyedi tanúsításra – van szüksége, mi azt biztosítjuk.

Három kérdés, amire gyakran válaszolunk

1. kérdés: Mi a különbség a rozsdamentes acél tömör szegecs és a rozsdamentes acél félcső szegecs között?

V: Az alapvető különbség a farok kialakítása. A rozsdamentes acél tömör szegecs teljesen szilárd – a teljes szár deformálódik a szerelés során, ami maximális nyíró- és szakítószilárdságot biztosít. A rozsdamentes acél félcső szegecsnek üreges ürege van a faroknál, ami 70%-kal csökkenti a beállítási erőt, de valamivel kisebb szilárdságot kínál (80-90% szilárd anyag). Válasszon szilárd szerkezeti, teherhordó és állandó szerelvényeket, ahol maximális szilárdságra van szükség. Válassza a félcső alakút nagy mennyiségű gyártáshoz, ahol a telepítési sebesség kritikus, és a terhelés mérsékelt. A fenti élelmiszer-feldolgozási esethez a szilárd anyag volt a megfelelő választás, mivel az ügyfélnek maximális tartóerőre volt szüksége a berendezés kereteihez.

Q2: A rozsdamentes acél tömör szegecsek rozsdásodnak valaha? Miért látszanak néha rozsdafoltok?

V: A rozsdamentes acél nem rozsdásodik – maga az anyag korrózióálló. A gyártás (bélyegzés, alakítás) során azonban mikroszkopikus méretű szabad vas részecskék kerülhetnek a szerszámból a felületre. Ezek a vasrészecskék rozsdásodhatnak, vörös foltokat hozva létre – annak ellenére, hogy maga a szegecs rozsdamentes. Ezért felár nélkül passziválást is biztosítunk. A passziválás eltávolítja ezeket a szabad vasrészecskéket, és visszaállítja a valódi korrózióálló felületet. Sok szállító a passziválást opcionális extraként kezeli. Mi nem.

3. kérdés: Hogyan válasszam ki a megfelelő teljes hosszt egy rozsdamentes acél tömör szegecshez?

V: Válasszon olyan hosszt, amely a behelyezés után a szár átmérőjének 1,2–1,5-szerese túlnyúlik az anyagköteg mellett. Például, ha két 2 mm-es lapot (összesen 4 mm-es) összeköt egy 5 mm-es szárral, akkor 1,2 × 5 mm = 6 mm-es szárra van szükség. Teljes hossz = 4mm (halom) + 6mm (kiemelkedés) = 10mm. Ez a kiálló anyag alkotja a második fejet a kötés során. Ha a kitüremkedés túl rövid, akkor a rögzítés gyenge lesz. Túl hosszú, és a szegecs becsavarodik. Küldje el nekünk az anyagköteg vastagságát, és mi ajánljuk a pontos hosszt.

Amit minden rozsdamentes acél tömör szegecsre garantálunk

Nem csak szegecseket árulunk. Garantáljuk:

• Szilárdság – a nyírószilárdság megfelel vagy meghaladja a specifikációt
• Fit – a szár átmérője a specifikációtól számított ±0,05 mm-en belül
• Anyag – 304 vagy 316 összetétel, spektrométerrel ellenőrizve minden tekercsen
• Passziválás – ingyenes vaseltávolítás az ASTM A967 szerint igazolva
• Korrózióállóság – 200-500 óra sópermet (304) vagy 1000+ óra (316)
• Clinch – az anyagon tesztelve szállítás előtt
• Szállítás – standard méreteknél 5-7 nap, egyedi méreteknél 10-12 nap

Minden egyes szállított szegecs mögött állunk.