Acél félcsöves szegecsek

Amikor az összeszerelő sornak sebességre van szüksége, de a csuklónak még tartania kell, aacél félcső szegecsegyértelmű előnyt kínál. Ellentétben a nagy erőt és nehéz felszerelést igénylő tömör szegecsekkel, a félcsöves kialakítás – amely részben üreges a faroknál – nagyjából 70%-kal csökkenti a beállítási erőt, miközben megtartja a nyírószilárdság nagy részét. Az eredmény egy olyan rögzítőelem, amely gyorsan szerelhető, könnyebb szerszámokkal működik, és továbbra is tartós, megbízható csatlakozást biztosít.

Nuote Metals hidegfejű acél félcsöves szegecsek alacsony szén-dioxid-kibocsátású acélból (1008, Q195), opcionális horganyozással vagy fekete-oxid bevonattal. Ez az útmutató ismerteti műszaki specifikációinkat, a hidegfejezési folyamatot, a minőség-ellenőrzési munkafolyamatunkat, és egy igazi példát a hardveriparból.

Különböző anyagú szegecseink

A szegecsekből különböző anyagokat készítünk, mint például sárgaréz szegecseket, acélszegecseket, rozsdamentes acélszegecseket, alumíniumszegecseket és rézszegecseket.

1. Sárgaréz szegecsek, beleértve a sárgaréz tömör szegecseket, sárgaréz félcsöves szegecseket, sárgaréz csőszegecseket.

Kattintson  hogy többet megtudjon sárgaréz szegecseinkről.

2. Rozsdamentes acél szegecsek, beleértve a rozsdamentes acél tömör szegecseket, a rozsdamentes acél félcsöves szegecseket, a rozsdamentes acél csőszegecseket.

Szeretne többet megtudni rozsdamentes acél szegecseinkről? csak kattints 

3. Alumínium szegecsek, beleértve az alumínium tömör szegecseket, alumínium félcső szegecseket, alumínium csőszegecseket.

Ha többet szeretne megtudni alumínium szegecseinkről, kattintson 

4. Rézszegecsek, beleértve a tömör rézszegecseket, réz félcsőszegecseket, rézcsőszegecseket.

Kattintson  hogy több információt kapjunk rézszegecseinkről. 

5. Acélszegecsek, beleértve a tömör acélszegecseket, acél félcsöves szegecseket, acélcsőszegecseket.

Ha további információt szeretne kapni acélszegecseinkről, kattintson a gombra 

Mitől más egy félcsöves szegecs?

A félcső alakú szegecs meghatározó jellemzője a farok végén található sekély üreg – jellemzően a henger hosszának 45-55%-a. A beszerelés során ennek az üreges résznek csak a vékony fala gördül kifelé, hogy kialakítsa a rögzítést. Ez alapvetően különbözik a tömör szegecstől, ahol a teljes szárnak deformálódnia kell.

A legtöbb ipari, bútor-, autóipari és hardveralkalmazáshoz a félcső alakú szegecs több mint elegendő erőt biztosít, miközben hatékonyan tartja a termelést.

Műszaki adatok – Szabványos méretek és anyagok

Mi gyártunkacél félcső szegecsektöbbféle fejstílusban és széles méretválasztékban. Az alábbiakban bemutatjuk a leggyakrabban raktáron lévő méreteinket.

Anyag fokozatok

Szabványos méretek (kerek fej, acél)

Tűrések: Szár ±0,05mm, fej átmérője ±0,15mm, hossz ±0,15mm.

Fejstílusok elérhetők

Mechanikai adatok (5 mm-es acél, 2 mm-es acéllemezbe rakva)

Hogyan készítsünk hidegfejű acél félcsöves szegecseket

A hidegfejezés az a folyamat, amikor a fémet szobahőmérsékleten nagy sebességű prések és precíziós szerszámok segítségével alakítják ki. Az acél félcsöves szegecsekhez többállomásos hidegvágót használunk, amely több műveletet hajt végre egyetlen folyamatos sorrendben.

• Dróthúzás– A bejövő acélhuzalt pontosan a szár átmérőjére kell húzni.
• Levágás– A huzalt minden szegecsnél a pontos hosszhosszra vágják.
• Első ütés (négyszögesítés)– A nyersdarab középre és négyzetre van állítva a szerszámban.
• Második ütés (cím)– Keményfém matrica alkotja a fejet (kerek, lapos, univerzális vagy ovális).
• Harmadik ütés (üregkihúzás)– Egy ütés létrehozza a félig üreges üreget a faroknál (a hordó hosszának 45–55%-a).
• Trimmelés– A fej széle körüli vaku eltávolításra kerül.
• Bukdácsoló– A mikrosorja eltávolítása és a felület előkészítése a bevonathoz.
• Bevonat vagy bevonat– A horganyzást vagy a fekete-oxidot az előírásoknak megfelelően alkalmazzák.

A hidegfejes megmunkálás megkeményíti az acélt, további hőkezelés nélkül 15-20%-kal növeli a felületi keménységet. Keményfém szerszámaink Ra 0,1 µm-re vannak polírozva, hogy biztosítsák a sima fejképzést és az egyenletes üregmélységet.

További részletekért tekintse meg az alábbi videót

Minőségellenőrzési folyamatunk – a nyersanyagtól a gyártósorig

Nem hagyatkozunk pusztán a véletlenszerű mintavételre. Az acél félcsöves szegecsek minden tétele egy réteges ellenőrző rendszert követ, amely még azelőtt észleli a problémákat, hogy azok problémává válnának.

Beérkező anyagi szakasz

Minden acélhuzaltekercs átmérőjét (lézermikrométer, ±0,02 mm) és keménységét (Rockwell teszter) ellenőrizzük. Elutasítunk minden tekercset, amely eltér a megadott tartománytól.

Beállítás és első lépés

A szerszámok beszerelésekor az első 10 szegecset 20-szoros nagyítással megvizsgálják felületi hibák szempontjából, majd megmérik egy optikai komparátoron. A fej átmérőjének, magasságának, szárának, hosszának és üregmélységének meg kell egyeznie a rajzzal a gyártás megkezdése előtt.

Gyártási szakaszban

A kezelők 500 darabonként 5 szegecset húznak. Digitális féknyergekkel és egy go/no-go mérőeszközzel ellenőrzik a kritikus méreteket az üregmélység szempontjából. Bármilyen tűréshatáron túli eltolódás azonnali nyomásleállást és szerszámbeállítást vált ki.

Clinch ellenőrzési szakasz

2000 darabonként 3 szegecset rögzítünk az Ön tényleges anyagának mintájára (ugyanolyan vastagságú és összetételű). A hengerelt rögzítőelem szimmetriáját, tömítettségét és repedésmentes kialakulását vizsgálják.

Korrózióvizsgálat (ha van)

A bevonatos szegecseknél a mintákat az ASTM B117 szabvány szerint sószóró kamránkba helyezzük. Horganyzás: minimum 48-96 óra. A tételhez tanúsítványt adnak ki.

Utolsó válogatási szakasz

Minden egyes szegecs nagy sebességű kamerákkal felszerelt optikai válogatógépen halad át. Helytelen fejátmérővel, fejmagassággal, szárral vagy üregmélységgel rendelkező alkatrészeket utasít el. A válogatás után egy véletlenszerű AQL mintát (II. szint, 1.0) manuálisan ellenőriznek profilvetítővel és mikrométerekkel.

Minden ellenőrzési jegyzőkönyvet – beleértve a mérési naplókat, a tesztbeállításokról készült fényképeket és a sópermetezési jelentéseket – öt évig megőrzik, és minden szállítmányhoz mellékeljük.

Egy igazi vásárlói példa – Kerti kocsi keréktartó

Ez az egyik a sok alkalmazás közül az acél félcső szegecsekhez. Azért tesszük bele, hogy a valós termelési felhasználást mutassuk be, nem pedig azért, hogy korlátozást javasoljunk.

A nagy teherbírású kerti kocsik gyártójának a keréktartókat az acélvázra kellett rögzítenie. Az eredeti tömör szegecsek 3,5 tonna állítóerőt igényeltek, ami az összeszerelés során időnként deformálta a konzolt. Az ügyfél rozsdaálló felületet is szeretett volna kültéri használatra.

A Nuote Metals acél félcső szegecseket szállított – 6 mm-es szár, 10 mm-es kerek fej, 15 mm-es hordóhossz, sárga horganyzott. A félig üreges üreg 1,6 tonnára csökkentette a beállítási erőt, kiküszöbölve a deformációt. A sárga horganyzás 96 órás sópermetezési ellenállást biztosított. Az ügyfél 500 szegecset tesztelt 250 kocsin. 5000 hengerlési ciklus után 100 kg terheléssel, lazulás vagy rozsdamentes. Jelenleg acél félcső szegecseket rendelnek 30 000-50 000 darabos tételben.

Ügyfeleink véleménye – Valódi visszajelzés

Amit minden szállítmányban szállítunk

Az acél félcső szegecsek minden megrendeléséhez egy teljes dokumentációs csomag tartozik:

• Malomvizsgálati bizonyítvány– Kémiai összetétel és szakító tulajdonságok az eredeti tekercsszállítótól.
• Első dimenziós jelentés– A gyártás kezdetétől számított 10 szegecs tényleges mért értékei.
• Folyamat közbeni napló– A futás során elvégzett összes méretellenőrzés összefoglalása.
• Clinch teszt jelentés– Fényképek és húzóerő-eredmények (ha mérték) az anyagon végzett vizsgálati beállításokból.
• Sópermet tanúsítvány– Adott esetben a tesztelt órák és a sikeres/nem teljesített állapot megjelenítése.
• Megfelelőségi tanúsítvány– Minőségbiztosítási vezetőnk aláírta, kötegelt nyomon követhető.

A Nuote Metals ISO 9001:2015 tanúsítvánnyal rendelkezik. Az RoHS és REACH nyilatkozatokat kérésre biztosítjuk.

Irányelvek

Minták- 20-50 ingyenes darab normál raktári méretekhez (a szállítási költséget a vásárló fizeti)

Próbarendelés– 10 000 darab ajánlott az első érvényesítéshez

MOQ– 2000 db (standard méretek), 10.000 db (egyedi hordó)

Átfutási idő (készlet)– 5-7 munkanap

Átfutási idő (egyedi hordó)- 12-15 nap

Szerszámdíjak– Nincs szabványos kerek fejű szerszámokhoz (3–8 mm-es szár)

Három kérdés, amire gyakran válaszolunk

1. kérdés: Mi a különbség az acél félcsöves szegecs és a tömör acélszegecs között? Mikor válasszam a félcsöves változatot?

V: Az alapvető különbség az üreges üreg a farokban. Egy acél félcsöves szegecs csak 25–30%-át teszi ki az azonos átmérőjű tömör szegecshez szükséges rögzítőerőnek, így gyorsabban szerelhető fel, és kíméletes a környező anyagokhoz. A tömör szegecsek valamivel nagyobb nyírószilárdságot biztosítanak, de nehéz felszerelést és több időt igényelnek. A legtöbb ipari, bútor-, autó- és hardveralkalmazáshoz – beleértve a fenti kerti kocsiházat is – a félcső alakú szegecsek több mint elegendő erőt biztosítanak a termelés hatékonyságának megőrzése mellett. Csak extrém szerkezeti terhelésekhez válasszon tömör szegecseket, ahol a maximális nyírószilárdság az egyetlen prioritás.

2. kérdés: Az acél félcső szegecsek használhatók kültéren rozsdásodás nélkül?

V: Igen, megfelelő kivitelben. Szabványos alacsony szén-dioxid-kibocsátású acélszegecseink horganyzott (átlátszó, kék vagy sárga) bevonattal kaphatók, amely 48–96 órányi sópermetezési ellenállást biztosít – elegendő esőhöz, páratartalomhoz és esetenként nedvességhez. A kerti kocsitok esetében a sárga horganyzást a korrózióállóság és a költség egyensúlya miatt választották. Igényesebb kültéri vagy tengerparti környezetben javasoljuk, hogy váltson rozsdamentes acél félcső szegecsekre (304 vagy 316), amelyek 200–1000+ órányi sópermet elleni védelmet biztosítanak.

3. kérdés: Hogyan válasszam ki a megfelelő hengerhosszt egy acél félcső szegecshez?

V: Válasszon egy hordóhosszt, amely 1,5–2,0 mm-rel hosszabb, mint a teljes anyagköteg vastagsága. Például, ha két 2 mm-es acéllapot (összesen 4 mm) összeköt, válasszon egy 5,5–6,0 mm-es hordóhosszt. Ez az extra hosszúság elegendő anyagot biztosít ahhoz, hogy az üreges rész kifelé gördüljön, és biztonságos rögzítést hozzon létre anélkül, hogy a fenékre süllyedne. Ha a hordó túl rövid, gyenge lesz a rögzítés. Túl hosszú, és a hordó összegyűrhet. Küldje el nekünk az anyaghalmaz vastagságát, és mi ajánljuk a pontos hordóhosszt.

Kérjen árajánlatot – mondja el, mire van szüksége

Megértjük, hogy minden összeállítás más és más. Ahelyett, hogy azt kérnénk, hogy szabványos terméket illesszen be a tervezésbe, inkább az Ön igényeivel kezdjük.

Ahhoz, hogy határozott árajánlatot kapjonacél félcső szegecsek, kérjük, adja meg a következő információkat:

• Szár átmérő (mm)
• Fejstílus (kerek / lapos / univerzális / ovális)
• Hordóhossz (mm) – vagy a teljes anyagköteg vastagsága
• Anyagminőség (alacsony szén-dioxid-/közepes szén-dioxid-kibocsátású)
• Kivitel (horganyzott átlátszó/kék/sárga/fekete oxid/foszfát)
• Becsült éves mennyiség

Csatolhat rajzot, fényképet az aktuális szegecséről vagy mintadarabot is. 24 órán belül válaszolunk:

• Szerszámköltség (ha van) – standard méreteknél eltekintünk
• Darabár az éves mennyiség alapján
• Átfutási idő az első mintákhoz és a tömeggyártáshoz
• Ingyenes minta szabályzat – 20-50 darab standard raktári méretekhez

Küldje el ajánlatát a Nuote Metalsnak még ma. Nincs nyomás, nincs kötelezettség – csak egy világos, versenyképes árajánlat.