Csőszegecsek

A csőszegecs egy rövid fémcsődarab, amelynek egyik végén fej van kialakítva. A szár üreges a faroktól a fejig – teljesen üreges, nem csak részben. A beépítés során a vékony fal nagyon kis erővel gördül kifelé, jellemzően 15-20%-kal annak, amit egy tömör szegecs igényel.

Ezt a rögzítőelemet választja, ha valami könnyű, gyorsan rögzíthető és puha anyagokhoz kímélő dologra van szüksége. Ezek a rendelkezésre álló legkönnyebb és leggyorsabban kötő állandó rögzítők. Ha az alkalmazás nem igényel maximális szilárdságot, és a gyártást gyorsan szeretné tartani, a csőszegecsek jelentik a megoldást.

Csőszegecs vs. tömör vs. félcső – az üreg, amely mindent megváltoztat

Anyaglehetőségek – Öt választás öt alkalmazáshoz

Rendelhető fejformák: kerek, lapos, süllyesztett.

Elérhető felületek

Egy valós alkalmazás – ipari porszívó tömlőcsatlakozás

Egy ipari porszívókat gyártó cégnek könnyű, olcsó rögzítőelemre volt szüksége a tömlőcsatlakozók műanyag házakhoz való rögzítéséhez. A korábbi önmetsző csavarok idővel meglazultak a vibráció miatt. Tömör szegecsek repesztették meg a vékony műanyag falakat. Az ügyfélnek olyan rögzítőelemre volt szüksége, amely gyorsan köt, tartósan tart, és nem károsítja a műanyagot.

Horganyzott acélcsőszegecseket szállítottunk – 4,0 mm-es szár, 7,5 mm-es kerek fej, 6,0 mm-es hordóhossz. A teljesen üreges kialakítás minimális erővel kifelé terelődött – a műanyag nem repedt. A horganyzás korrózióvédelmet nyújtott. Az ügyfél 1000 szegecset tesztelt 500 egységben. 10 000 vibrációs ciklus után nulla lazulás, nulla meghibásodás. Mostantól évente 300 000 darabos tételben rendelik szegecseinket.

A csőkészlettől a kész szegecsig – hogyan készítjük őket

A csőszegecsek eredeti fémcsőalakként indulnak – méretre vágva, az egyik végén kialakított fejjel. A folyamat anyagtól függetlenül ugyanaz, de minden anyag más-más szerszámot és sebességet igényel.

Csőbeszerzés– Tanúsított csőkészlet jóváhagyott malomokból. Minden tételhez tartozik egy malomvizsgálati tanúsítvány és hőszám.

Bejövő ellenőrzés– A csőállományt a külső átmérő (±0,02 mm), a falvastagság és az anyagösszetétel tekintetében ellenőrzik. A spektrométer megerősíti az anyag minőségét. A nem megfelelő anyagot a rendszer elutasítja.

Csővágás– A csövet pontos hosszhosszra vágják. Minden üres szegecs lesz.

Cím– A levágott csődarabot fejlécprésbe helyezzük. Egy keményfém matrica képezi a fejet (kerek, lapos vagy süllyesztett) az egyik végén. A polírozott szerszámok megakadályozzák a felületi nyomokat.

Trimmelés– A fej széle körüli vaku eltávolítva.

Bukdácsoló– A mikrosorja megszűnik.

Bevonat vagy bevonat (ha van megadva)– Igény szerint alkalmazva.

Végső ellenőrzés– 100%-os optikai válogatás. Az AQL minta manuálisan ellenőrizve. Kiállított méretjelentés, anyagtanúsítvány és megfelelőségi tanúsítvány.

Minta átfutási idő:szabvány 5-7 nap; egyedi szerszámok: 15-20 nap.

Az anyagtól a kész szegecsig – Nyolc kérdés, amelyet feltesszük szállítás előtt

Minden csőszegecs tétel átmegy ezen az ellenőrzőlistán. Addig nem lépünk a következő szakaszba, amíg minden kérdésre "igen" választ nem tudunk adni.

A gyártás megkezdése előtt:

A csőkészlet megfelelő átmérőjű?– A külső átmérőt lézermikrométerrel ellenőrizzük. Tűrés: ±0,02 mm. Ha ki van kapcsolva, a tekercs nem lép be a vágóhelyiségbe.

Az anyag az, amit rendeltünk?– A spektrométer ellenőrzi a minőséget – acél, rozsdamentes, sárgaréz, réz vagy alumínium. Nincs találgatás. Nincs helyettesítés.

Az első 10 szegecs elkészítése után:

Jól néznek ki?– Szemrevételezés nagyítás alatt. Repedések, sorják, egyenetlen fejek, felületnyomok – minden hiba leállítja a prést.

Helyesek a méretek?– A belső átmérő, a külső karima, a henger hossza és a falvastagság optikai komparátoron mérve. A gyártás megkezdése előtt mindegyiknek meg kell egyeznie a rajzzal.

A gyártás során:

Maradunk a dimenziónál?– A kezelők 500 darabonként 5 szegecset húznak. Digitális féknyergek és go/no-go műszerek ellenőrzik a kritikus méreteket. Bármilyen eltolódás kiváltja a szerszámbeállítást.

Szállítás előtt:

Megfelelően helyezkednek el az anyagán?– 2000 darabonként 3 szegecset rögzítünk a tényleges anyag mintájára. Ellenőrizzük a rögzítés szimmetriáját, tömítettségét és repedéseit.

Megfelelő a korrózióvédelem?– A bevonatos, eloxált vagy passzivált szegecseknél az ASTM B117 szerinti sópermetezési teszteket végzünk. A tételhez tanúsítványt adnak ki.

Vannak elutasítások?– Minden szegecs átmegy egy optikai válogatógépen. Az elutasítottak automatikusan kidobásra kerülnek. A véletlenszerű AQL mintát ezután manuálisan ellenőrizzük.

Egy csőszegecs, amely mind a nyolc kérdésen megfelel, szállításra kész. Öt évig megőrizzük a nyilvántartásokat – ha bármilyen helyszíni probléma adódik, nyomon követhetjük a köteget, és lehívhatjuk a teljes fájlt.

Ügyfeleink véleménye – Valódi visszajelzés

Hagyjuk, hogy ügyfeleink beszéljenek helyettünk. A fenti képek valódi visszajelzéseket mutatnak be azoktól a gyártóktól, akik gyártósoraikban használták csőszegecseinket – a porszívógyártótól kezdve a bútorgyártókon át az autóipari beszállítókig.

Ugyanezen okból jönnek vissza hozzánk:

Leggyorsabb beállítás– 15-20% szilárd szegecserő, mozgásban tartja a termelést

Könnyűsúlyú– A teljesen üreges kialakítás minimalizálja a hozzáadott tömeget

Állandó minőség -Egyenletes falvastagság, tételenként

Megbízható szállítás– A minták kiszállítása 5-7 napon belül, a gyártás ütemezett

Három kérdés, amire gyakran válaszolunk

K: Kaphatok mintákat a gyártási mennyiség megrendelése előtt?

V: Igen – minden termékünkhöz mintát kínálunk. A szabványos meglévő specifikációkhoz a mintákat ingyenesen biztosítjuk – Ön csak a szállítási költséget fizeti. Egyedi méretek vagy egyedi szerszámok esetén a minták elérhetősége és az átfutási idő az egyedi követelményektől függ. Kérjük, forduljon értékesítési csapatunkhoz rajzával vagy specifikációjával, és tanácsot adnak a mintaköltségről és a szállítási határidőről.

K: "A csőszegecsek ugyanazok, mint az üreges szegecsek?"

V: Igen – ugyanaz a termék. Egyes gyártók "csövet", mások "üreges"-t használnak. A kialakítás megegyezik: egy teljesen üreges tengely csőanyagból, hosszra vágva, egyik végén kialakított fejjel. Mindkét kifejezés ugyanarra a rögzítőelemre vonatkozik. A Nuote Metalsnál mindkettőt felváltva használjuk.

K: "Hogyan válasszam ki a megfelelő anyagot a csőszegecseimhez?"

V: A választás az alkalmazástól függ:

Ha bizonytalan, küldje el nekünk pályázati adatait – a környezete, a terhelési követelmények és a költségvetés alapján ajánljuk a megfelelő anyagot.