Félig üreges szegecsek

Először tisztázzuk az elnevezési zavart.Fél üreges szegecsek, a félcső alakú szegecsek és a félcső szegecsek ugyanazok a termékek. Egyes iparágak egy kifejezést használnak, mások mást. A kialakítás azonos: egy sekély üreg a farok végén – jellemzően a henger hosszának 45–55%-a –, amely 70%-kal csökkenti a rögzítőerőt a tömör szegecsekhez képest.

Ha a „fél üreges” kifejezést kereste, és azon töprengett, hogy különbözik-e a „félcsöves”-től, akkor nem az. Mindhárom néven ugyanazt a rögzítőelemet gyártjuk, így Ön attól függetlenül megtalál minket, hogy melyik kifejezést használja.

Half Hollow vs. Solid – A különbség, ami számít

A legtöbb ipari, bútor-, autóipari és hardveralkalmazáshoz a fél üreges szegecs több mint elegendő erőt biztosít, miközben hatékonyan tartja a termelést.

Anyagok és fejstílusok – amit kínálunk

Öt anyagból gyártunk:

Elérhető fejstílusok:Kerek, lapos, ovális, süllyesztett, rácsos, gombás.

Egy valódi alkalmazás – garázskapu vasalat összeállítás

Egy garázskapu-vasalat-gyártó tömör szegecseket használt a zsanér- és konzolszerelvényekhez. A tömör szegecsek nagy – 3,5 tonnás – rögzítőerőt igényeltek, ami feszültségtöréseket okozott a vékonyfalú acélcsatornákban. A selejtezési arány magas volt, és a futószalag lassabb volt, mint a gyártási cél.

Áttértek a fél üreges szegecsekre – 4,0 mm-es szár, 7,0 mm-es kerek fej, 10,0 mm-es hordóhossz, horganyzott acél. A beállítási erő 3,5 tonnáról 1,0 tonnára csökkent. A stresszes törések eltűntek. Az összeszerelési sebesség 35%-kal nőtt. Az ügyfél 1000 szegecset tesztelt 500 összeállításon keresztül. 10 000 nyitási-zárási ciklus után nulla hiba. Jelenleg fél üreges szegecseket rendelnek évente 200 000 darabos tételben.

Hogyan határozzuk meg – mire van szükségünk Öntől

A szár átmérője– 1,5-8,0 mm

Hordó hossza– anyaghalmaz vastagságából számolunk

Fej stílus– kerek, lapos, ovális, süllyesztett, rácsos vagy gombás

Anyag– szénacél, rozsdamentes acél, sárgaréz, réz vagy alumínium

Befejezés– cink, passzivált, nikkel, fekete oxid, lakkozott, eloxált stb.

Hosszszabály félüreges szegecsekhez:Hordó hossza = anyaghalmaz vastagsága + 1,5–2,0 mm.

Minta átfutási idő:szabvány 5-10 nap; egyedi szerszámok: 15-20 nap.

Gyártási folyamatunk – a nyersanyagtól a kész szegecsig

1. Nyersanyag beszerzés – Minősített huzal jóváhagyott malomból. Minden tekercs malomvizsgálati tanúsítvánnyal és hőszámmal rendelkezik.

2. Beérkező anyagok ellenőrzése – Az átmérő, a keménység és az anyagösszetétel ellenőrizve. A specifikáción kívüli tekercsek elutasításra kerülnek.

3. Szerszám előkészítés – A keményfém vágószerszámok ellenőrzése és beállítása a félüreges üreghez.

4. Első cikkvizsgálat – 10 szegecs optikai komparátoron mérve. Fejátmérő, hordóhossz, üregmélység igazolva.

5. Tömeggyártás – gyártás közbeni ellenőrzések: 5 szegecs 500 darabonként. Bármilyen sodródás megállítja a prést.

6. Folyamat közbeni ellenőrzés – 2000 darabonként rögzítsen 3 szegecset a mintaanyagba. A rögzítés szimmetria és feszessége szempontjából megvizsgálva.

7. Végső kimenő ellenőrzés – 100%-os optikai válogatás. Az AQL minta manuálisan ellenőrizve. Kiállított méretjelentés, anyagtanúsítvány és megfelelőségi tanúsítvány.

Hogyan ellenőrizzük a kritikus méreteket – Házon belüli laborunk

Minden berendezést évente kalibrálnak. Az ellenőrzési jegyzőkönyveket öt évig őrzik.

Ügyfeleink véleménye – Valódi visszajelzés

Három kérdés, amire gyakran válaszolunk

K: "Mi a különbség a félüreges szegecsek és a félcső alakú szegecsek között – ugyanaz a dolog?"

V: Igen – ugyanaz a termék. A „fél üreges”, „félcsöves” és „félcsöves” három különböző elnevezés ugyanazon rögzítőelem-konstrukcióhoz: egy szegecs a farok végén sekély üreggel, amely 70%-kal csökkenti a beállítási erőt. Egyes iparágak egy kifejezést használnak, mások mást. A Nuote Metalsnál mindhárom néven ugyanazt a terméket gyártjuk, így az ügyfelek megtalálhatnak minket, függetlenül attól, hogy melyik kifejezésre keresnek.

K: "Hogyan válasszam ki a megfelelő hengerhosszt egy félüreges szegecshez?"

V: Válasszon olyan hordóhosszt, amely körülbelül 1,5–2,0 mm-rel hosszabb, mint a teljes anyagköteg vastagsága. Például, ha két 2 mm-es lapot (összesen 4 mm) köt össze, válasszon 5,5–6,0 mm-es hordóhosszt. Ez az extra hosszúság elegendő anyagot biztosít ahhoz, hogy az üreges rész kifelé gördüljön, és biztonságos rögzítést hozzon létre anélkül, hogy a fenékre süllyedne. Ha a hordó túl rövid, gyenge lesz a rögzítés. Túl hosszú, és a hordó összegyűrhet. Küldje el nekünk az anyaghalmaz vastagságát, és mi ajánljuk a pontos hosszt.

K: "A fél üreges szegecseim megrepednek a beállítás során – mi okozza ezt?"

V: A beállítás közbeni repedés az egyik leggyakoribb probléma, amiről hallunk. Íme a valószínű okok és megoldások:

1. ok:A hordó hossza túl rövid. Ha a hordó 1,5–2,0 mm-rel nem nyúlik túl az anyagvastagságon, az üreges rész kiesik és megreped. Megoldás: Mérje meg a teljes kötegvastagságot – a következő rendeléskor módosítjuk a hordó hosszát.

2. ok:A beállítási erő túl nagy. A félüreges szegecseknek csak a tömör szegecsekhez szükséges erő 25-30%-ára van szükségük. Ha a présgép túl magasra van állítva, az üreges fal megreped. Megoldás: Csökkentse a beállítási erőt 30%-kal, és tesztelje újra.

3. ok:A lyuk mérete túl szűk. Ha a lyuk alulméretezett, a henger túlzottan össze van nyomva. Megoldás: Növelje a furat méretét a szár átmérőjére + 0,15–0,20 mm-re.

4. ok:Az üreg mélysége túl mély. Ha az üreg meghaladja a hordó hosszának 55%-át, akkor a fal túl vékony. Megoldás: Következő rendelésénél 45-50%-ra állíthatjuk az üreg mélységét.

Ha ezek egyike sem oldja meg a problémát, küldjön mintát repedt szegecseiről és anyaghalmáról. Elemezzük a hibát, és konkrét javítást javasolunk – ingyenesen.