rézcső szegecsek

Egyes ügyfelek hívják őketrézcső szegecsek. Mások hívják őketrézcsőszegecsek. Ugyanaz a termék. Ugyanaz az anyag. Ugyanaz a gyártási folyamat. Ugyanazt a megbízható rögzítőelemet készítjük, függetlenül attól, hogy minek nevezzük.

A rézcsőszegecs (vagy csőszegecs – az Ön választása) a C11000-es rézcső rövid darabja, egyik végén kialakított fejjel. A szár a faroktól a fejig üreges. A beépítés során a vékony fal nagyon kis erővel gördül kifelé – jellemzően 15-20%-kal annak, amit egy tömör szegecs igényel.

Miért van két elnevezésünk ugyanarra a termékre? Mert ügyfeleink mindkét kifejezést használják. Mindkét oldalt megőrizzük, hogy megtalálhasson minket – akár "cső"-re, akár "csőre" keres. A termék azonos. A minőség azonos. Csak a név változik.

Réz kontra más anyagok – A számok, amelyek számítanak

Jegyzet:Az ezen az oldalon leírt termék megegyezik a mi rézcsőszegecseinkkel. Mindkét nevet felsoroljuk, hogy segítsünk megtalálni a megfelelő terméket, függetlenül attól, hogy melyik kifejezést használja.

Elérhető felületek

Egy valódi alkalmazás – orvosi tápegység hűtőborda

Az orvosi minőségű tápegységek gyártójának egy rögzítőelemre volt szüksége ahhoz, hogy teljesítménytranzisztorokat rögzítsen az alumínium hűtőbordához. Az alkalmazás nagy megbízhatóságot követelt – bármilyen hőhiba veszélyeztetheti a betegek biztonságát. A korábbi acélcsavarok gyenge hőátadást biztosítottak. A tömör rézszegecsek termikusan működtek, de nagy rögzítőerőt igényeltek, ami a PCB megrepedését kockáztatta. Az ügyfélnek olyan rögzítőelemre volt szüksége, amely egyesíti a réz hőteljesítményét az alacsony erőkifejtéssel.

C11000-es rézcsőszegecseket szállítottunk – 3,0 mm-es szár, 5,5 mm-es kerek fej, 4,0 mm-es hordóhossz, sima kivitel. A réz 401 W/m·K hővezető képességet adott – a hőt hatékonyan vezették el a teljesítménytranzisztorokból. Az üreges kialakítás minimális erővel kiszélesedett – a PCB sérülésének veszélye nélkül. Az ügyfél 500 szegecset tesztelt 500 tápegységen. 5000 hőciklus és rezgésvizsgálat után nulla meghibásodás. Mostantól évente 150 000 darabos tételben rendelik csőszegecseinket.

A rézcsőtől a kész szegecsig – hogyan készítjük őket

A rézcsőszegecsek eredeti C11000-es rézcső-alapanyagként kezdődnek – hosszra vágva, egyik végén kialakított fejjel.

Csőbeszerzés– Minősített C11000-es rézcső jóváhagyott malomból. Minden tételhez tartozik egy malomvizsgálati tanúsítvány és hőszám.

Bejövő ellenőrzés– A csőállományt a külső átmérő (±0,02 mm), a falvastagság és a réztartalom tekintetében ellenőrzik (a spektrométer ≥99,9%-ot igazol). A nem megfelelő anyagot a rendszer elutasítja.

Csővágás– A csövet pontos hosszhosszra vágják. Minden üres szegecs lesz.

Cím– A levágott csődarabot fejlécprésbe helyezzük. Egy keményfém matrica képezi a fejet (kerek, lapos vagy süllyesztett) az egyik végén. A polírozott szerszámok megakadályozzák a felületi nyomokat.

Trimmelés– A fej széle körüli vaku eltávolítva.

Bukdácsoló– A mikrosorja megszűnik.

Bevonat vagy bevonat (ha van megadva)– Igény szerint alkalmazva.

Végső ellenőrzés– 100%-os optikai válogatás. Az AQL minta manuálisan ellenőrizve.

Minta átfutási idő:szabvány 5-7 nap; egyedi szerszámok: 15-20 nap.

Egy szegecs, nyolc ellenőrzés – így biztosítjuk a minőséget

A rézcsőszegecsek minden tétele nyolc minőségi kapun halad át:

Nyersanyag átmérő ellenőrzése– Lézermikrométerrel mért csőállomány (±0,02 mm).

Nyersanyag összetétel ellenőrzése– A spektrométer a C11000 rézminőséget igazolja (≥99,9% Cu).

Első cikk megjelenésének ellenőrzése– Az első 10 szegecs nagyítással ellenőrizve repedések vagy hibák szempontjából.

Első cikk méretellenőrzés– Belső átmérő, külső karima, hordóhossz, falvastagság optikai komparátoron ellenőrizve.

Folyamat közbeni ellenőrzések– 5 szegecs 500 darabonként. Bármilyen sodródás megállítja a prést.

Tesztbeállítás (próbafáklyázás)– 2000 darabonként 3 szegecs mintaanyagba rögzítve. A rögzítés szimmetria és repedés szempontjából megvizsgálva.

Sópermet teszt (ha szükséges)– ASTM B117 tesztelés. A köteggel együtt kiállított tanúsítvány.

Végső kimenő ellenőrzés– 100%-os optikai válogatás. Az AQL minta manuálisan ellenőrizve. Teljes dokumentáció kiadva.

Ügyfeleink véleménye – Valódi visszajelzés

Hagyjuk, hogy ügyfeleink beszéljenek helyettünk. A fenti képek valódi visszajelzéseket mutatnak be azoktól a gyártóktól, akik gyártósoraikban használták a mi rézcsőszegecseinket – az orvosi eszközök beszállítóitól kezdve a tápegység-gyártókon át az ipari elektronika gyártóiig.

Ugyanezen okból jönnek vissza hozzánk:

Kiváló hőteljesítmény– 401 W/m·K vezetőképesség a hatékony hőelvezetésért

Állandó vezetőképesség– 100% IACS, nem romlik az idő múlásával

Kis erejű telepítés– Az érzékeny alkatrészek károsodása nélkül

Megbízható szállítás– A minták kiszállítása 5-7 napon belül, a gyártás ütemezett

Három kérdés, amire gyakran válaszolunk

K: Kaphatok mintákat a gyártási mennyiség megrendelése előtt?

V: Igen – minden termékünkhöz mintát kínálunk. A szabványos meglévő specifikációkhoz a mintákat ingyenesen biztosítjuk – Ön csak a szállítási költséget fizeti. Egyedi méretek vagy egyedi szerszámok esetén a minták elérhetősége és az átfutási idő az egyedi követelményektől függ. Kérjük, forduljon értékesítési csapatunkhoz rajzával vagy specifikációjával, és tanácsot adnak a mintaköltségről és a szállítási határidőről.

K: "Mi a különbség a rézcsőszegecsek és a rézcsőszegecsek között?"

V: Semmi – ugyanaz a termék. Egyes iparágak „csövet”, mások „csövet” használnak. Az anyag (C11000 réz), a gyártási folyamat (csővágás + fejléc) és a specifikációk megegyeznek. Mindkét néven ugyanazt a terméket gyártjuk, így Ön megtalálhat minket, függetlenül attól, hogy melyik kifejezésre keres.

K: "A rézcső szegecsek forraszthatók vagy hegeszthetők?"

V: Igen – kiválóan forraszthatóak és hegeszthetők. Forrasztási alkalmazásokhoz az ónozott rézcsőszegecseket ajánljuk – az ónbevonat kiváló forraszthatóságot és erős, megbízható elektromos csatlakozást biztosít. A hegesztéshez a réz magas hővezető képessége nagyobb energiabevitelt igényel, mint az acél, de általánosan hegesztik elektromos és hőtechnikai alkalmazásokban. Ha konkrét illesztési módot szeretne, kérjük, jelezze nekünk – tudjuk ajánlani az Ön folyamatának optimális befejezését.