Számtalan ipari és kereskedelmi termék gerince acél.Bélyegzett acél alkatrészeka mechanikai szilárdság, az anyagok rendelkezésre állása és a költséghatékonyság páratlan kombinációját kínálják. A nehéz berendezések konzoljaitól a precíziós elektronikus keretekig a sajtolt acél alkatrészek dominálnak azokban az alkalmazásokban, ahol a terhelés alatti megbízhatóság elengedhetetlen.
Nuote Metalstöbb mint egy évtizede gyárt kiváló minőségű sajtolt acél alkatrészeket. Préseink 0,3 mm-től 6,0 mm-ig terjedő vastagságú alacsony széntartalmú, nagy széntartalmú és ötvözött acélokat kezelnek. Az anyagtudományt a hatékony bélyegzési folyamatokkal ötvözzük, hogy szükségtelen költségek nélkül olyan alkatrészeket szállítsunk, amelyek megfelelnek a szigorú teljesítményszabványoknak.
Bélyegzett acél alkatrészekolyan fém alkatrészek, amelyeket úgy alakítanak ki, hogy acéltekercset vagy -lemezt betáplálnak egy sajtolóprésbe, amely egyedi szerszámokkal van felszerelve. A prés olyan műveleteket végez, mint a kivágás, átszúrás, hajlítás, rajzolás vagy domborítás a végső forma létrehozásához.
A „bélyegzett acél alkatrészek” kifejezés általában szénacélból vagy gyengén ötvözött acélból készült alkatrészeket jelent – megkülönböztetve a rozsdamentes acéltól, alumíniumtól vagy sárgaréztől. A gyakori acélminőségek a következők:
Alacsony széntartalmú acél (SPCC, SPCD, Q195, 1008) – Kiváló alakíthatóság, gazdaságos
Közepes szénacél (S45C, 1045) – Nagyobb szilárdság, kopásállóság
Magas széntartalmú acél (SK5, 1080) – Rugós edzettség, keménység
Ötvözött acél (SPRING STEEL, 51CrV4) – Nagy fáradtságállóság dinamikus terhelésekhez
Nuote Metalsminden alkalmazáshoz kiválasztja az optimális acélminőséget, kiegyensúlyozva az alakíthatósági, szilárdsági, költség- és felületminőségi követelményeket.
Az acél jó okkal továbbra is a legszélesebb körben bélyegzett anyag.Nuote Metalskiemeli a sajtolt acél alkatrészek előnyeit:
Magas szilárdság/költség arány – Az acél nagyobb szilárdságot biztosít, mint az alumínium vagy a sárgaréz, alacsonyabb anyagköltséggel
Mágneses tulajdonságok – elengedhetetlenek az érzékelők, relék és elektromágneses szerelvények számára
Hegeszthetőség – Az acél alkatrészek könnyen kezelhetők ponthegesztéssel, vetítéssel vagy lézerhegesztéssel
Bevonattal való kompatibilitás – A cink, nikkel, ón és egyéb bevonatok jól tapadnak az acélhoz
Elérhetőség – Az acéltekercs rövid átfutási idővel világszerte elérhető
| Fokozat | Írja be | Szakítószilárdság (MPa) | Hozamszilárdság (MPa) | Tipikus keménység | Legjobb alkalmazások |
|---|---|---|---|---|---|
| SPCC / Q195 | Alacsony szén-dioxid-kibocsátású, kereskedelmi minőség | 270-350 | 180-240 | HRB 45–60 | Általános konzolok, burkolatok, alváz alkatrészek |
| SPCD / 1008 | Alacsony szén-dioxid, rajzminőség | 280-370 | 190-250 | HRB 50–65 | Rajzolt csészék, összetett formák |
| SPCE / 1010 | Alacsony szén-dioxid-kibocsátású, mélyhúzási minőség | 300-390 | 210-260 | HRB 55–70 | Mélyhúzott házak, gépjármű üzemanyagtartályok |
| S45C / 1045 | Közepes szén | 570-700 | 350-450 | HRB 85–95 | Fogaskerekek (bélyegzett nyersdarabok), tengelyek, kopólemezek |
| SK5 / 1080 | Magas széntartalmú (rugós acél) | 800 – 1100 (edzett) | 500-800 | HRC 40–55 | Kapcsok, rugók, rögzítőgyűrűk, fűrészlapok |
| 51CrV4 | Ötvözött rugóacél | 1200 – 1500 | 1000 – 1300 | HRC 45–52 | Nagy ciklusú laprugók, kuplungtárcsák |
Nuote Metalstermelsajtolt acél alkatrészeka méretek és tűrések széles skáláján.
| Paraméter | Szabványos képesség | Precíziós képesség (kérésre) |
|---|---|---|
| Anyagvastagság | 0,3 mm – 6,0 mm | 0,2 mm – 8,0 mm (korlátozott minőségek) |
| Maximális alkatrészméret (progresszív szerszám) | 300 mm x 300 mm | 400 mm x 400 mm |
| Maximális alkatrészméret (transzfer szerszám) | 500 mm x 600 mm | 600 mm x 800 mm |
| Tűrések (kivágás/lyukasztás) | ±0,10 mm | ±0,05 mm |
| Tűrések (hajlítási szögek) | ±1° | ±0,5° |
| Minimális furatátmérő (szúrás) | 1,0 x anyagvastagság | 0,8 x anyagvastagság |
| Sorja magassága (standard) | ≤0,10 mm | ≤0,05 mm |
Nuote Metalsaz alkatrész geometriája és térfogata alapján kiválasztja a megfelelő bélyegzési módot.
| Folyamat | Tipikus acélvastagság | Éves mennyiségi tartomány | Előnyök |
|---|---|---|---|
| Összetett présbélyegzés | 0,5 – 6,0 mm | 5k - 100k | Alacsony szerszámköltség, egyszerű lapos alkatrészek |
| Progresszív présbélyegzés | 0,3 – 4,0 mm | 100k – 10M+ | Nagy sebességű, összetett többállomásos alkatrészek |
| Transzfer szerszámbélyegzés | 1,0 – 6,0 mm | 50k-500k | Nagy részek, mély húzások |
| Finom kiürítés | 1,0 – 12,0 mm | 50k-500k | Sorjamentes nyíró élek, feszes síkság |
Legtöbbsajtolt acél alkatrészekbélyegzés utáni kezelést kapnak a korrózió megelőzésére vagy a megjelenés javítására.
| Befejezés | Leírás | Vastagság | Korrózióállóság (sópermet) |
|---|---|---|---|
| Horganyzás (átlátszó/kék/sárga) | Galvanizált cink passziválással | 5 – 12 µm | 48-120 óra |
| Cink-nikkel ötvözet | Kiváló korrózióvédelem | 8-15 µm | 200-500 óra |
| Tűzihorganyzás | Erős cinkbevonat, matt felület | 40-80 µm | 500-1000 óra |
| Fekete oxid | Konverziós bevonat, tükröződésmentes | 0,5 – 1,5 µm | 24-72 óra (olaj szükséges) |
| Porbevonat | Színes polimer bevonat | 60 – 120 µm | 500+ óra (minőségtől függően) |
| E-coat / elektrobevonat | Katódos epoxi bemerítés | 15-25 µm | 300-600 óra |
| Foszfát (mangán/cink) | Átalakító bevonat festékalaphoz vagy kenéshez | 2 – 10 µm | Alacsony (fedőlakkot igényel) |
Nuote Metalssajtolt acél alkatrészeket szállít szinte minden iparágban. Az alábbiakban szektoronkénti reprezentatív példákat mutatunk be.
Motortartó konzolok (közepes szénacél)
Erőátviteli szeleptest lemezek (alacsony szén-dioxid-kibocsátás, precíziós síkság)
A biztonsági öv rögzítőelemei (nagy szilárdságú, alacsony ötvözet)
Fékpofa-rögzítők és rugós kapcsok (rugós acél)
Kipufogó akasztó konzolok (horganyzott, alacsony széntartalmú)
Ajtózár alkatrészek (edzett közepes szén)
Szivattyú és motor szerelőlapok
Szállítószalag láncszemek és vezetők
Sebességváltó házburkolatok (húzott alacsony széntartalmú acél)
Hidraulikus elosztólemezek (vastag acél burkolat)
Szerszámosláda és szekrényszekrények
Daru és emelő alkatrészek (nehéz nyomtáv)
Gerendaakasztók és kerethorgonyok (horganyzott acél)
Elektromos doboz és csőszerelvények
Zár- és reteszelő mechanizmusok
Zsanérok és folyamatos zsanérok (hengerelt acél)
Polctartók és tárolórendszer-alkatrészek
Traktorfülke-tartók
Szerelje be a vonószerkezet alkatrészeit
Kerítésoszlop sapkák és vasalat
Gabonacsiga repülés (bélyegzett szegmensek)
Állattenyésztési berendezések panelei
Mosógép dobtartói (húzott acél)
A hűtőkompresszor alaplapjai
Sütőajtó zsanérok (rugós acél)
Elektromos szerszámházak és hajtóművek házai
Irodabútor keretek és konzolok
Edzőeszközök súlykészletei (bélyegzett lemezek)
Nuote Metalsátfogó minőségbiztosítási rendszert követ, amely a sajtolt acél jellemzőihez igazodik.
Kohászaink és szerszámmérnökeink több mint 10 éves tapasztalattal rendelkeznek szén- és ötvözött acélok sajtolásában. Megértjük:
Rugós viselkedés – Az acél rugalmas visszanyerése a széntartalomtól függően változik; matricatervezésben kompenzáljuk
Sorjaképződés – A puhább alacsony széntartalmú acél nagyobb sorját eredményez, mint a keményacél; a távolságokat ennek megfelelően állítjuk be
Hőtermelés – A vastag acélbélyegzés jelentős hőt termel; kenőanyagokat használunk és prés fordulatszám szabályozást
Bélyegzett acél alkatrészeka legtöbb alkalmazáshoz korrózióvédelmet igényelnek. A Nuote Metals házon belüli horganyzást üzemeltet, és tanúsított bevonatolókkal áll partneri kapcsolatban a porszóráshoz és az e-coathoz. Mi biztosítjuk:
Bevonatvastagság mérés – Röntgen-fluoreszcencia (XRF) bevonathoz
Tapadásvizsgálat – Keresztvonalas szalagteszt ASTM D3359 szerint
Sópermet vizsgálat – ASTM B117 a korrózióállóság ellenőrzéséhez
A miénksajtolt acél alkatrészekmegfelel:
ISO 9001:2015 – Minőségirányítási rendszer
IATF 16949 – Autóipari minőség (járműipari projektekhez kérésre elérhető)
ASTM A109 – Szabvány a hidegen hengerelt szénacél szalagokhoz
RoHS – bevonatos alkatrészekhez (hatékony krómmentes, ha előírják)
A Nuote Metals minden bélyegzett acélalkatrész-szállítmánya tartalmazza:
Anyagvizsgálati jegyzőkönyv (MTR) – Malomtanúsítvány kémiai és mechanikai tulajdonságokkal
Méretellenőrzési napló – Kulcsmérések megfelelő/nem teljesített állapottal
Bevonattanúsítvány (ha bevont vagy bevont) – Vastagság, típus, tételszám
Első cikkvizsgálat (FAI) – Teljes méretjelentés az új szerszámokról
A Nuote Metals ezeket az irányelveket ajánlja, hogy segítse ügyfeleit a gyárthatóság érdekében optimalizálni a tervezést.
| Anyagvastagság | Alacsony szén-dioxid-kibocsátású acél (SPCC) | Magas széntartalmú rugóacél (SK5) |
|---|---|---|
| 0,5 mm | 0,5 mm (1xT) | 1,0 mm (2xT) |
| 1,0 mm | 1,0 mm (1xT) | 2,0 mm (2xT) |
| 2,0 mm | 2,0 mm (1xT) | 4,0 mm (2xT) |
| 3,0 mm | 3,0 mm (1xT) | 6,0 mm (2xT) |
| 4,0 mm | 5,0 mm (1,25xT) | Nem ajánlott |
Lyukak alacsony széntartalmú acélban: Átmérő ≥ anyagvastagság
Lyukak nagy széntartalmú vagy ötvözött acélban: Átmérő ≥ 1,2 x anyagvastagság
Éltávolság (lyuktól élig): ≥ 1,5 x anyagvastagság (a kidudorodás elkerülése érdekében)
| Funkció | Standard tolerancia | Precíziós (érmével) |
|---|---|---|
| Hajlítási szög (levegő hajlítás) | ±1,5° | ±0,75° |
| Hajlítási szög (bevágás) | ±0,5° | ±0,25° |
| Formamagasság (gödröcskék, eltolások) | ±0,15 mm | ±0,08 mm |
| Karima hossza | ±0,20 mm | ±0,10 mm |
Az alábbiakban a Nuote Metals-hoz érkezett leggyakoribb műszaki kérdéseket találjuksajtolt acél alkatrészek.
1. kérdés: Mi a különbség az alacsony szén-dioxid-kibocsátású és a magas széntartalmú bélyegzett acél alkatrészek között? Hogyan válasszak?
V: A széntartalom határozza meg a szilárdságot, a keménységet és az alakíthatóságot. Az alacsony széntartalmú bélyegzett acél alkatrészek (SPCC, 1008, 1010) kevesebb mint 0,15% szenet tartalmaznak. Puhák, képlékenyek, és könnyen alakíthatók összetett formákká, beleértve a mély húzásokat és a szűk íveket. Azonban viszonylag alacsony a szilárdságuk (szakító 270-400 MPa), és nem hőkezelhetők nagyobb keménység érdekében. A magas széntartalmú bélyegzett acél alkatrészek (SK5, 1080) 0,75–1,0% szenet tartalmaznak. Sokkal erősebbek (húzószilárdság 800–1100 MPa kikeményedés után), és hőkezelhetőek 50–60 HRC-ig. Azonban kevésbé alakíthatók (minimális hajlítási sugár 2xT vagy több), és nehezebb préseket igényelnek. A Nuote Metals az alacsony szén-dioxid-kibocsátású acélt ajánlja tartókhoz, házakhoz, alvázhoz és húzott házakhoz. Magas széntartalmú acélt ajánl rugókhoz, kapcsokhoz, rögzítőkhöz és kopásálló alkatrészekhez. Az e szélsőségek közötti szilárdságot igénylő alkalmazásokhoz a közepes széntartalmú acél (1045) kínál egyensúlyt.
2. kérdés: Hogyan akadályozza meg a Nuote Metals a rozsdásodást a préselt acél alkatrészeken, mielőtt az ügyfél összeszereli vagy bevonja azokat?
V: Az acél gyorsan rozsdásodik, ha nedvességnek van kitéve. A Nuote Metals számos intézkedést hoz a védelem érdekébensajtolt acél alkatrészektárolás és szállítás során. Először is, az általunk bevont vagy bevonatolt alkatrészeket a bélyegzést követő 24–48 órán belül feldolgozzuk, hogy minimalizáljuk az oxidációt. Másodszor, a „bélyegzett” állapotban szállított (bevonat nélküli) alkatrészeket rozsdamegelőző olajjal (könnyű, lúgos tisztítószerrel eltávolítható) kenjük be, és nedvességzáró zsákokba csomagoljuk szárítószerrel. Harmadszor, ideiglenes foszfát-bevonatot (mangán- vagy cink-foszfát) kínálunk, amely 1-3 hónapig biztosít beltéri rozsdavédelmet, és javítja a festék tapadását a később festeni szándékozó ügyfelek számára. Hosszú távú tárolás vagy nemzetközi szállítás esetén javasoljuk, hogy a vásárlók a megrendelés részeként adjanak meg védőbevonatot (horganyzás vagy e-coat). Ha olyan bélyegzett acél alkatrészeket kap, amelyeken enyhe felületi rozsda látható, általában enyhe dörzsölővel vagy savas páccal távolítható el – de kritikus alkalmazások esetén az ajánlattételi szakaszban adjon meg egy korrózió-megelőzési tervet a Nuote Metals-szal.
3. kérdés: Mekkora a Nuote Metals által gyártható sajtolt acél alkatrészek maximális vastagsága? A vastagabb részek speciális szerszámot igényelnek?
V: A Nuote Metals akár 8,0 mm vastagságú acélt is képes bélyegezni az egyszerű simítási műveletekhez, és 6,0 mm-ig a hajlítást vagy alakítást igénylő alkatrészekhez. A vastag préselt acél alkatrészek (4,0 mm felett) azonban különleges megfontolásokat igényelnek. Először is, a prés tonnatartalma jelentősen megnő – egy 6,0 mm vastag acél alkatrészhez 200-400 tonnára lehet szükség a nyersdarab méretétől függően. Másodszor, növelni kell a szerszámhézagokat (általában 10-15%-kal oldalanként), hogy elkerüljük a túlzott sorja és a szerszám törését. Harmadszor, a vastag acél minimális rugalmassággal rendelkezik, így a visszarugózási kompenzáció kevésbé kritikus, de a peremrepedés aggodalomra ad okot az élek közelében lévő furatok esetében.Nuote Metals400 tonnáig préselési kapacitással rendelkezik, és nagy nyomtávú sajtolásra alkalmas szerszámacél készleteket tart fenn. A 6,0 mm-nél vastagabb alkatrészeknél gyakran javasoljuk a lézervágást vagy a plazmavágást a bélyegzés alternatívájaként, mivel a szerszámköltségek túl magasak lesznek. Küldje el vastag méretű rajzát a Nuote Metals-nak a megvalósíthatósági és költség-összehasonlítás érdekében.
4. kérdés: Bélyegezhet-e bélyegzett acél alkatrészeket menetes furatokkal vagy hardverbetétekkel? Milyen másodlagos műveletek állnak rendelkezésre?
V: Igen,Nuote Metalsszámos módszert kínál a sajtolt acél alkatrészek menetek hozzáadására. A legelterjedtebb a menetfúrás (a menetek közvetlenül lyukasztott lyukakba vágása) és a menetformálás (vastagabb acél esetén az anyag kiszorítása forgács nélküli menetek létrehozásához). Házon belüli menetfúró gépeink vannak M2-től M12-es furatokhoz. Erősebb meneteket vagy kivehető rögzítőelemeket igénylő alkalmazásoknál a betéteket (PEM-stílusú önbekapkodó anyák vagy csapok) közvetlenül a sajtolószerszámba szerelhetjük be automata behelyező berendezéssel. A sajtolt acél alkatrészek egyéb másodlagos műveletei közé tartozik a ponthegesztés (anyák vagy konzolok kiálló hegesztése), a szegecselés (két sajtolt alkatrész összekapcsolása) és a hőkezelés (a magas széntartalmú alkatrészek esetében, amelyek rugós temperálást igényelnek). Adja meg a másodlagos műveleteket a rajzon, és a Nuote Metals beépíti azokat a folyamatba – gyakran ugyanazon a progresszív szerszámon belül, hogy csökkentse a kezelési költségeket.
A megfelelő bélyegzőpartner kiválasztása egyenletes minőséget, versenyképes árakat és megbízható szállítást biztosít az acél alkatrészekhez. A Nuote Metals ajánlata:
Széles acélválaszték – Alacsony, közepes, magas széntartalmú és ötvözött minőségek raktáron
Vastagsági tartomány - 0,3 mm és 6,0 mm között (8,0 mm blankoláshoz)
Házon belüli bevonat – cink, cink-nikkel és fekete-oxid vonalak
Koppintás és hardverbeillesztés – Másodlagos műveletek a helyszínen
1 000 és 10 000 000+ kötetek – prototípuskészítés a tömeggyártásig
Ingyenes DFM-elemzés – A szerszámozás előtt optimalizáljuk a tervezést a bélyegzéshez
Mintaalkatrészek – 20 darab ingyenes a gyártási szerszámokból
Globális szállítás – légi vagy tengeri szállítás Észak-Amerikába, Európába, Ázsiába és azon túl
ÉrintkezésNuote Metalsmég ma, hogy feltöltse a rajzát, vagy megvitassa a rajzátsajtolt acél alkatrészekprojekt követelményeit.