Valamit a félig üreges szegecsekről

A félüreges szegecsek mechanikus csatlakozók üreges farokkal. Úgy működnek, hogy az üreges részt összenyomják, és kifelé karimásítják, hogy állandó, rápattintható rögzítést hozzanak létre. Alapvető alkalmazási területeik a könnyű iparágakban összpontosulnak, mint például a ruházati cikkek, lábbelik és poggyászgyártás. Puha huzalból készült anyaguk elkerüli a repedéseket a szegecsszerelés során, és költségelőnyöket kínál.

Félcső alakú szegecsekjellemzően rozsdamentes acélból (például SUS304) vagy alumíniumötvözetből készülnek, átmérőjük 0,8-35 mm, szakítószilárdsága pedig eléri az 550-900 MPa-t. A félig üreges szegecseket széles körben használják tengelycsereként ruházati cikkekben, lábbelikben, poggyászban és játékokban. Szerkezeti jellemzőik az autógyártásban is alkalmazhatók, például alumínium karosszéria szegecselésében. A gyártók általában szabványos feldolgozási eljárásokat és nem szabványos testreszabási szolgáltatásokat nyújtanak annak biztosítására, hogy a termékek felületi minősége homoklyukak, gödrök és repedések nélkül legyen.

Szerkezeti elv

A fő törzs afélig üreges szegecstömör rúdra és üreges farokra van osztva. A beszerelés során egy speciális szerszám segítségével axiális nyomást fejt ki a farokra, aminek következtében a vékony falú üreges szerkezet plasztikus deformáción megy keresztül, és kifelé hajtódik, így a furat átmérőjénél nagyobb átmérőjű rápattintható szerkezet jön létre. Ezzel a nem levehető mechanikus rögzítési módszerrel elkerülhető a huzaltörés veszélye a ruházati kiegészítők rögzítésekor, és alkalmasabb puha anyagok szegecselésére, mint a hagyományos mandzsettaszegek.

Alkalmazási területek

Ruházati cikkek és lábbelik: Főleg fémgombok, cipőszemek és dekoratív rögzítők tartós rögzítésére használják, és az üreges karimás szerkezeten keresztül lágy anyagok, például bőr és textilszövetek roncsolásmentes szegecselése érhető el. A 2025-ös iparági adatok azt mutatták, hogy az ezen a területen végzett alkalmazások a teljes kibocsátás 42%-át tették ki [1].

Csomaggyártás: A fém sarok és a jelszótartó dobozok és bőröndök fogantyúja közötti csatlakozásnál,félig üreges szegecsekellenáll az ismételt nyitási és zárási ütközési terhelésnek, és teljesen kicserélték a menetes rögzítőket a katonai poggyász területén.

Autóipar:FFR félcső szegecsek félig üreges kialakítású, az üreges farokrész extrudálással karimás csatot képez. Olyan autómárkák használják őket, mint a Mercedes-Benz, az Audi, a BMW, a Jaguar Land Rover és a BYD a karosszéria-csatlakozások kulcsfontosságú elemeiként.

Babakocsi gyártás: A babakocsivázak rögzítési pontjain 3,5-5 mm átmérőjű termékeket használnak, kihasználva szeizmikus teljesítményüket a vázszerkezet stabilitásának növelése érdekében.

Anyagparaméterek

A főbb termékek SUS304 rozsdamentes acélt használnak. Króm-nikkel ötvözet összetétele oxidációval és korrózióval szemben ellenállóvá teszi a szegecseket, a sópermetezési teszt élettartama meghaladja az 500 órát. A szakítószilárdság a hőkezelési eljárástól függően változik, 550 MPA (standard) és 900 MPA (nagy szilárdságú) között. Az átmérők lépcsőzetes elosztásban kaphatók: az 1,2-2,5 mm-es mikroszegecseket általában a ruhaiparban használják, míg a közepestől nagyig terjedő 4-8 mm-es szegecseket az autógyártásban.

Gyártási folyamat

A gyártók több állomásos hidegfejezési technológiát alkalmaznak, amely a 12 lépésből álló blankolási, érdesítési és lyukasztási folyamatot hajtja végre. A legfontosabb minőség-ellenőrzési pontok a következők: Az üreges falvastagság egyenletességének eltérése ≤ 0,02 mm A karimás szög 90°-120° tartományban szabályozható [1] Felületi érdesség Ra ≤ 0,8 μm A teljes folyamat minőségi vizsgálata kiterjed a méretezési/no-go mérővizsgálatra, a metallográfiai szerkezet elemzésére és a roncsolásos szakítószilárdság vizsgálatára, hogy biztosítsa, hogy a termék megfeleljen a 6-9/T követelményeinek. szabvány.

Használati óvintézkedések

A szegecselési műveletek során a szögtest hosszát az alapanyag vastagságának megfelelően kell megválasztani. Általában az üreges szelvény hosszát a teljes vastagság 1,2-1,5-szeresére tartják fenn. Bőrtermékekhez ≤ 3 tonna nyomású hidraulikus szerszámokat kell használni, hogy elkerüljük a túlzott extrudálást, amely az alapanyag elszakadását okozhatja. Az autóiparban történő beszereléshez speciális szegecspisztolyokra van szükség, hogy biztosítsák a karima szögének pontos szabályozását a 105°±2°-os tartományban.

Szeretne többet tudni a félcső szegecsekről? Nyugodtanlépjen kapcsolatba velünk.