A Nuote Metals DIN 7340 A ezüstözött sárgaréz szegecsmintákat küld Malajziába ügyféltesztelés céljából

Mintaszállítmány áttekintése – Dongguanból Malajziába

A Nuote Metals egy mintakészletet küldöttDIN 7340 A szegecsek2026. október 24-én egy malajziai elektronikai csatlakozógyártónak. A vevő házon belüli tesztelésre kérte a mintákat penangi üzemében, mielőtt a Nuote Metalst gyártási beszállítóként minősítette volna.

Minta részletei:

A vevő alkalmazása kis elektromos érintkezőket foglal magában, ahol az ezüstözött stabil vezetőképességet és korrózióállóságot biztosít. Ezt a pontos méretet a DIN 7340 termékadatok online áttekintése után kérték.

Termékleírás – DIN 7340 A, 2,0×3,5 mm, sárgaréz, ezüstözött

DIN 7340 A szegecsekvarrat nélküli húzott sárgaréz csőből vannak vágva, biztosítva a tiszta belső furatot és az egyenletes falvastagságot. A lapos fej (A forma) egy síkban van a munkadarab felületével.

Miért ezüstözött sárgarézre:

• Stabil elektromos vezetőképesség az alacsony ellenállású érintkezőkhöz
• Jó korrózióállóság nedves délkelet-ázsiai éghajlaton
• Forrasztható felület másodlagos szerelési folyamatokhoz

Tanúsítványok és nyomon követhetőség a mintával együtt

Minden mintacsomag ugyanazt a dokumentációt tartalmazza, mint a gyártási rendelés.

Mellékelt dokumentumok:

• Malomvizsgálati tanúsítvány C26800 sárgaréz csőhöz – hőszámra visszavezethető
• Ezüstbevonat vastagsági jelentés – röntgenfluoreszcencia (XRF), mintánként 5 pont
• Méretellenőrzési jegyzőkönyv – 10 db mérve és feljegyezve
• Sópermet teszt összefoglaló – 48 óra, ASTM B117
• ISO 9001:2015 tanúsítvány másolata (TÜV SÜD)
• RoHS és REACH megfelelőségi nyilatkozatok

Átláthatóság:A bevonatjelentés a tényleges ezüstvastagság-értékeket sorolja fel, nem pedig egy általános tartományt. A malajziai vásárló az elektromos tesztelés előtt ellenőrizheti a bevonat egyenletességét.

Gyártás és minőség-ellenőrzés DIN 7340 A szegecsekhez

Csővágás és fejformálás

DIN 7340 A szegecsekvarrat nélküli sárgaréz csőből készülnek, méretre vágják és lapos fejjel alakítják ki. A 2,0 mm-es szárat ±0,03 mm-re tartják, hogy egyenletesen illeszkedjen a vásárló szerelvényébe.

Ezüst bevonat

A sárgaréz alkatrészek 3–5 mikron vastagságú ezüsttel vannak bevonva. A bevonat vastagságát mintánként öt ponton XRF ellenőrzi. A tapadást az ASTM D3359 szabvány szerinti szalaglehúzással ellenőrizzük.

Folyamat közbeni ellenőrzés

A kezelők 30 percenként ellenőrzik a szár átmérőjét, hosszát és fejmagasságát. A tűréshatáron túli eltolódás kiváltja a szerszám beállítását.

Végső ellenőrzés

100%-os szemrevételezéses ellenőrzés sorja, bevonathibák és fejrepedések szempontjából. A véletlenszerűen kiválasztott minták a csomagolás előtt méret- és bevonatvastagság-ellenőrzésen esnek át.

Átlátható mintapolitika a malajziai vásárlók számára

A készletminták ingyenesek– a vevő csak expressz szállítást fizet (általában 40–70 USD Malajziába)

Egy méretű kéréseket elfogadunk- nem kell több méretet rendelni

Teljes dokumentáció mellékelve– malomtanúsítvány, borítási jegyzőkönyv és méretadatok felár nélkül

Nincs vásárlási kötelezettség– a mintaértékeléshez nem szükséges PO

GYIK – DIN 7340 A ezüstözött sárgaréz szegecsek

Q1: Mi a MOQ ennek a 2,0 × 3,5 mm-nek?DIN 7340 A szegecsminta jóváhagyása után?

A1: A szabványos MOQ méretenként 20 000 darab. Az első alkalommal vásárló malajziai vásárlók számára 5000 darabtól valamivel magasabb egységáron fogadunk próbarendelést. Ez a 2,0 × 3,5 mm-es specifikáció egy kis precíziós alkatrész, ezért azt javasoljuk, hogy legalább 10 000 darabot rendeljen, hogy hatékonyan elnyelje a beállítási és a bevonat költségeit. A gyártás átfutási ideje a minta jóváhagyása után 15-20 munkanap. Nem követeljük meg a vevőtől, hogy több méretet rendeljen – ez az egyetlen specifikáció önállóan is megrendelhető.

Q2: Hogyan ellenőrizhető az ezüstözött vastagság és a tapadás a szállítás előtt?

V2: Három lépésben ellenőrizzük a bevonatot. Először is naponta ellenőrizzük a bevonófürdőben az ezüstkoncentrációt és a hőmérsékletet. Másodszor, a bevonatolás után XRF-vel mérjük a vastagságot mintánként öt ponton – a jelentést a mintacsomag tartalmazza. Harmadszor, a tapadást szalaglehúzással teszteljük az ASTM D3359 szerint. Gyártási rendeléseknél minden tételből megőrzünk egy lemezes mintát a nyomon követhetőség érdekében. Ha a harmadik fél által végzett tesztelés 3 mikron alatti bevonatolást vagy gyenge tapadást talál, akkor saját költségünkön újra lemezeljük vagy kicseréljük a tételt.

3. kérdés: A DIN 7340 A különbözik a szabványos üreges szegecsektől, és miért válassza ezt az elektromos érintkezőkhöz?

A3: A DIN 7340 A német szabvány a varratmentesen húzott csőből vágott csőszegecsekhez, lapos fejjel (A forma). A mélyhúzott üreges szegecsekkel ellentétbenDIN 7340 szegecsektiszta belső furattal és egyenletes falvastagsággal kell rendelkeznie, ami a kis elektromos érintkezőknél számít, ahol a szegecs áramot szállíthat, vagy csatlakozócsapot fogadhat. A lapos fej alacsony profilú felületet biztosít. A malajziai vásárló 2,0 × 3,5 mm-es alkalmazása esetén a varrat nélküli csőszerkezet és az ezüstözött bevonat a stabil vezetőképességet párás körülmények között a korrózióállósággal kombinálja.

4. kérdés: Támogathatja-e a tesztelést az ügyfél malajziai létesítményében, és biztosíthat-e tesztadatokat a gyártás előtt?

A4: Igen. A mintacsomag méretadatokat, bevonatvastagságot és sópermetezési eredményeket tartalmaz, így az ügyfél összehasonlíthatja a belső specifikációival. Ha a megrendelő vizsgálata során a szükséges módosítást – például eltérő bevonatvastagságot vagy kissé eltérő hosszúságot – állapítanak meg, 10-15 munkanapon belül 50-100 darabos mintadarabot tudunk elkészíteni. Nem számítunk fel díjat az első felülvizsgálati mintáért, ha a változás a DIN 7340 tűréshatáron belül van. A gyártás csak azután kezdődik, hogy az ügyfél megerősíti, hogy a minta átment a házon belüli tesztelésen.