Sárgaréz csőszegecsek

A sárgaréz csőszegecslényegében egy kis átmérőjű sárgaréz cső rövid darabja, amelynek egyik végén fej van kialakítva. A szár a farkától egészen a fejig üreges. A beszerelés során a vékony fal nagyon kis erővel kifelé gördül, így tiszta, egyenletes csapást hoz létre.

Ez az a sárgaréz szegecs, amelyet akkor határoz meg, amikor valami könnyű, korrózióálló és gyorsan rögzíthető dologra van szüksége – a tömör vagy félcső alakú szerkezetek tömeges vagy nagy rögzítőereje nélkül.

Sárgaréz csőszegecs vs. tömör vs. félcső – az üreg, amely mindent megváltoztat

A csőszegecs teljesen üreges – az egész szár egy vékony fal, amely minimális erővel kifelé gördül. A falvastagság jellemzően 0,15-0,30 mm, így ideális olyan puha anyagokhoz, amelyek nem tolerálják a nagy kötési nyomást. A tömör szegecsek szerkezeti kötésekhez valók. A félcső alakú szegecsek általános összeszerelésre szolgálnak. A csőszegecsek arra valók, amikor a gyorsaság, a könnyű súly és a finom beállítás a prioritás.

C2680 sárgaréz – A rögzítőelem mögötti anyag

Sárgaréz csőszegecseket gyártunk C2680 sárgarézből:

A sárgaréz kiváló korrózióállóságot biztosít nedves környezetben, ellenáll az oxidációnak és meghosszabbítja az élettartamot. Mérsékelt elektromos vezetőképességet is biztosít, így alkalmasak bizonyos elektronikus és elektromos alkalmazásokhoz, például áramköri csatlakozásokhoz vagy földelőeszközökhöz, ahol a magas vezetőképesség nem kritikus.

Elérhető felületek

Minden bevonat RoHS-kompatibilis.

Egy valós alkalmazás – Műanyag függöny hardver összeállítás

Egy függönypályarendszereket és műanyag tartozékokat gyártó cégnek egy rögzítőelemre volt szüksége a fém tartóelemek rögzítéséhez a műanyag végsapkákhoz. A korábbi önmetsző csavarok idővel meglazultak a függönyök állandó csúszó mozgása miatt. A tömör szegecsek túl nagy erőt igényeltek, és megrepedtek a műanyag alkatrészek. A félcső alakú szegecsek még mindig túl agresszívek voltak a vékony műanyag falakhoz.

Az ügyfélnek olyan rögzítőelemre volt szüksége, amely:

Állítsa be minimális erővel – a műanyag részek nem repednek

Tartósan tartsa – nem lazul meg a függöny folyamatos mozgása

Illessze a függöny hardverének sárgaréz színű felületét

C2680 sárgaréz csőszegecseket szállítottunk – 3,0 mm-es szár, 5,5 mm-es kerek fej, 5,0 mm-es hordóhossz, nikkelezett felület. A teljesen üreges kialakítás minimális erővel kifelé nyúlt – a műanyag végsapkák megrepedése nélkül. A nikkelezés passzolt a vasalathoz. Az ügyfél 500 szegecset tesztelt 250 függönypálya-szerelvényen. 10 000 csúszási ciklus után nulla lazulás, nulla meghibásodás. Mostantól évente 200 000 darabos tételben rendelik csőszegecseinket.

A sárgaréz csőtől a kész szegecsig – hogyan készítjük őket

A sárgaréz csőszegecsek eredeti C2680 sárgaréz csőkészletként kezdődnek.

Csőbeszerzés– Minősített C2680 sárgaréz cső jóváhagyott malomból. Minden tételhez tartozik egy malomvizsgálati tanúsítvány és hőszám.

Bejövő ellenőrzés– A csőállományt a külső átmérő (±0,02 mm), a falvastagság és az anyagösszetétel tekintetében ellenőrzik. A spektrométer a C2680 minőséget igazolja. A nem megfelelő anyagot a rendszer elutasítja.

Csővágás– A csövet pontos hosszhosszra vágják. Minden üres szegecs lesz.

Cím– A levágott csődarabot fejlécprésbe helyezzük. Egy keményfém matrica képezi a fejet (kerek, lapos vagy süllyesztett) az egyik végén. A polírozott szerszámok megakadályozzák a felületi nyomokat.

Trimmelés– A fej széle körüli vaku eltávolítva.

Bukdácsoló– A mikrosorja megszűnik.

Bevonat vagy bevonat (ha van megadva)– Igény szerint alkalmazva.

Végső ellenőrzés– 100%-os optikai válogatás. Az AQL minta manuálisan ellenőrizve. Kiállított méretjelentés, anyagtanúsítvány és megfelelőségi tanúsítvány.

Minta átfutási idő:szabvány 5-7 nap; egyedi szerszámok: 15-20 nap.

Így biztosítjuk, hogy minden csőszegecs működjön a szerelvényében

Mielőtt bármilyen tétel sárgaréz csőszegecs elhagyná gyárunkat, ellenőrizzük az anyagán – nem csak egy mérőeszközön.

1. lépés – Anyagellenőrzés– A beérkező csövek külső átmérőjét, falvastagságát és összetételét ellenőrzik. A spektrométer a C2680 sárgaréz minőséget igazolja. Nem megfelelő anyag nem kerül a gyártásba.

2. lépés – Méretellenőrzés– Minden szerszámbeállítás első 10 szegecsét egy optikai komparátoron mérik. A belső átmérőnek, a külső karimának, a hordó hosszának és a falvastagságnak meg kell egyeznie a rajzával.

3. lépés – Teszt beállítása az anyagon –2000 darabonként 3 szegecset állítunk be a tényleges anyag mintájába. Ellenőrizzük:

• A rögzítés szoros és szimmetrikus
• A furat nyitott és akadálytalan marad
• Nincs repedés vagy torzulás

4. lépés – végső válogatás –Minden szegecs áthalad egy optikai válogatógépen. Az elutasítottak automatikusan kidobásra kerülnek. Egy véletlenszerű AQL minta manuális ellenőrzése történik.

Az ellenőrzési jegyzőkönyveket öt évig megőrizzük. Ha mezőbeli probléma lép fel, nyomon követhetjük a köteget, és lehívhatjuk a teljes fájlt.

Kivel dolgozunk – a gyártók világszerte megbíznak

Sárgaréz csőszegecseket szállítunk gyártóknak Észak-Amerikában, Európában és Ázsiában. Ügyfeleink építenek:

• Bőráruk– Táskák, övek, pénztárcák, nyergesáruk, óraszíjak
• Autóipari belső terek– Díszlapok, üléshuzatok, puha szerelvények
• Világítótestek– Dekoratív vasalat, névtábla mellékletek
• Szórakoztató elektronika– Könnyű burkolatok, áramköri csatlakozók
• Ékszerek és kiegészítők– Dekoratív rögzítők, zárak
• Bútor– Pántos rögzítések, dekoratív díszítőelemek

Kis összeszerelő műhelyekkel és nagy OEM-ekkel egyaránt együttműködünk – a gyors prototípuskészítéstől a nagy volumenű gyártásig. Erősségünk a rugalmasság: egyedi méretek, gyors minták és egyenletes minőség bármilyen mennyiségben.

Három kérdés, amire gyakran válaszolunk

K: Kaphatok mintákat a gyártási mennyiség megrendelése előtt?

V: Igen – minden termékünkhöz mintát kínálunk. A szabványos meglévő specifikációkhoz a mintákat ingyenesen biztosítjuk – Ön csak a szállítási költséget fizeti. Egyedi méretek vagy egyedi szerszámok esetén a minták elérhetősége és az átfutási idő az egyedi követelményektől függ. Kérjük, forduljon értékesítési csapatunkhoz rajzával vagy specifikációjával, és tanácsot adnak a mintaköltségről és a szállítási határidőről.

K: "Mi a különbség a C2680 és a C2600 sárgaréz között – melyiket használják csőszegecsekhez?"

V: A C2680 körülbelül 65% rezet és 35% cinket tartalmaz, míg a C2600 körülbelül 70% rezet és 30% cinket tartalmaz. A C2680 nagyobb keménységet és kopásállóságot kínál, így ideális olyan szegecsekhez, amelyek ismétlődő súrlódást vagy igénybevételt tapasztalnak a telepítés és használat során. Csőszegecseknél – ahol a vékony falnak repedés nélkül kell kifelé gördülnie – a C2680 biztosítja a keménység és a rugalmasság optimális egyensúlyát. C2680-at használunk szabványos sárgaréz ötvözetként csőszegecsekhez.

K: "A sárgaréz csőszegecs fala nagyon vékonynak tűnik – összeesik a beállítás során?"

V: A vékony fal szándékos – ez az, ami lehetővé teszi, hogy a szegecs minimális erővel kifelé gördüljön. Az összeomlás azonban bekövetkezhet, ha a feltételek nem megfelelőek. Gyakori okok és megoldások:

A hordó hossza túl rövid– Ha a hordó 1,5-2,0 mm-rel nem nyúlik túl az anyagvastagságon, a falnak nincs hova mennie, és összeomlik. A hosszt a köteg vastagsága alapján állítjuk be.

A beállítási erő túl nagy– A csőszegecsekhez csak a tömör szegecsekhez szükséges erő 15-20%-a szükséges. Csökkentse a présnyomást.

A lyuk mérete túl szűk– A hordónak helyet kell biztosítani a kitáguláshoz. Növelje a furat méretét a szárig + 0,15–0,20 mm.

Szerszám eltérés– Használjon homorú üllőt, amely egyenletesen támogatja a fejet. Hozzáillő szerszámokat tudunk szállítani.