Üreges alumínium szegecsek

Üreges alumínium szegecsekteljesen üreges rögzítőelemek alumínium csőanyagból – méretre vágva, egyik végén kialakított fejjel. Ez egyenletes falvastagságot, egyenletes belső furatot és tiszta felületet biztosít. Az acél súlyának nagyjából egyharmadával ezek a legkönnyebb opciók az üreges szegecscsaládban. Nem mágnesesek, természetesen korrózióállóak, és ideálisak olyan súlyérzékeny szerelvényekhez, ahol állandó, kis erejű rögzítőelemre van szükség.

Több minőségben gyártjuk őket alumíniumcsőből, hogy megfeleljenek az Ön alkalmazási követelményeinek.

Anyaglehetőségek – tiszta alumínium és ötvözetek

Válassz 1100-atnem szerkezeti alkalmazásokhoz, ahol a súly kritikus és a szilárdsági követelmények alacsonyak.

Válassza az 5052-táltalános célú könnyű szerkezetekhez, ahol mérsékelt szilárdság és korrózióállóság szükséges.

Válassza az 5056-otnagyobb szilárdsági követelményekhez, tengeri környezethez és maximális korrózióállósághoz.

Válassza a 6061-etjó szilárdságot és megmunkálhatóságot igénylő szerkezeti alkalmazásokhoz.

Elérhető felületek

Többféle felületkezelést kínálunk az üreges alumíniumszegecsekhez, hogy megfeleljenek az alkalmazási követelményeknek:

Egy valódi alkalmazás – fa kézműves figurák

Egy kézműves fából készült figurákat és dekorációs tárgyakat gyártó cégnek könnyű, nem mágneses rögzítőelemre volt szüksége a mozgó karok és kiegészítő alkatrészek rögzítéséhez. Mindegyik figurához 9 üreges szegecsre volt szükség – 3 minden karcsuklóhoz és 3 dekoratív rögzítéshez. A korábbi acélszegecsek felesleges súlyt adtak, és a figurák felborulását okozták. A megrendelőnek könnyebb rögzítőelemre volt szüksége, amely nem hasítja fel a puha fát a telepítés során.

5052 alumínium üreges szegecseket szállítottunk – 2,5 mm-es szár, 5,0 mm-es kerek fej, 4,0 mm-es hordóhossz, sima kivitel. Az alumínium szegecsek 60%-kal csökkentették a teljes tömeget – a figurák stabilak és kiegyensúlyozottak maradtak. Az üreges kialakítás minimális erővel kiszélesedett – a puha fa nem hasad fel. A nem mágneses alumínium zéró interferenciát okozott. Az ügyfél 500 figurát (4500 szegecset) tesztelt. 5000 mozgási ciklus után nulla lazítás, nulla hasadás. Jelenleg évente 200 000 darabos tételben rendelik üreges szegecseinket.

Az üreges szegecsek gyártása – Csővágás + fejléc

Az alumínium üreges szegecseket kizárólag alumíniumcső alapanyagból gyártják – nem lemezből húzzák. Ez az eljárás egyenletes falvastagságot és egyenletes belső furatot biztosít.

1. Csőkészlet beszerzés – Minősített alumínium cső (1100, 5052, 5056 vagy 6061) jóváhagyott malomokból. Minden tételhez tartozik egy malomvizsgálati tanúsítvány és hőszám.

2. Beérkező anyagok ellenőrzése – A csőkészlet külső átmérője (±0,02 mm), falvastagsága és anyagösszetétele (spektrométer) ellenőrzése. A specifikáción kívüli csöveket elutasítjuk.

3. Csővágás – A csövet pontos hosszra vágják. Minden üres szegecs lesz.

4. Fejléc – A vágott csődarabot egy fejlécprésbe helyezzük. Egy keményfém matrica képezi a fejet (kerek, lapos vagy süllyesztett) az egyik végén.

5. Vágás – A fej széle körüli vakut eltávolították.

6. Felborulás – A mikrosorja megszűnik.

7. Felületkezelés (ha előírják) – Szükség szerint eloxálás, vegyi film vagy fényes bemártás.

8. Végső ellenőrzés – 100%-os optikai válogatás. Az AQL minta manuálisan ellenőrizve. Kiállított méretjelentés, anyagtanúsítvány és megfelelőségi tanúsítvány.

Minta átfutási idő: szabvány 5-7 nap; egyedi szerszámok: 15-20 nap.

Precíziós ellenőrző berendezések – a minőség megőrzése minden lépésnél

Annak érdekében, hogy az alumínium üreges szegecsek minden tétele megfeleljen az Ön specifikációinak, a kalibrált ellenőrző berendezések teljes skáláját tartjuk fenn:

Lézeres mikrométer – A szár átmérőjének, külső átmérőjének és falvastagságának nagy sebességű, érintésmentes mérése ±0,02 mm pontossággal.

Optikai komparátor (profilvetítő) – A fej profiljának, a karima átmérőjének, az él sugarának és az általános alaknak szemrevételezéses ellenőrzése.

2.5D képmérő rendszer – A belső átmérő, a karima koncentrikusságának, a hordó hosszának és a felületi síkságának automatikus mérése.

Spektrométer – Anyagösszetétel ellenőrzése alumínium minőségekhez.

Rockwell keménységmérő – Nyersanyag és késztermék keménységének ellenőrzése.

Sópermet tesztkamra – Szükség esetén korrózióállósági vizsgálat (ASTM B117).

Minden berendezést évente kalibrálnak akkreditált harmadik fél laboratóriumai. Az ellenőrzési jegyzőkönyveket öt évig megőrizzük, és minden szállítmányhoz mellékeljük.

Együttműködés az ügyfelekkel világszerte

Észak-Amerika, Európa és Ázsia gyártóival dolgozunk együtt – az elektronikai gyártóktól a drónépítőkön át a fából készült kézműves gyártókig. A fenti képeken néhány értékes partnerünk látható, akik meglátogatják létesítményünket, egyedi projekteken működnek együtt, és megosztják tapasztalataikat az alumínium üreges szegecsekkel kapcsolatban.

Három kérdés, amire gyakran válaszolunk

K: Kaphatok mintákat alumínium üreges szegecsekből a gyártási rendelés leadása előtt?

V: Igen – minden termékünkhöz mintát kínálunk. A szabványos meglévő specifikációkhoz a mintákat ingyenesen biztosítjuk – Ön csak a szállítási költséget fizeti. Egyedi méretek vagy egyedi szerszámok esetén a minták elérhetősége és az átfutási idő az egyedi követelményektől függ. Kérjük, forduljon értékesítési csapatunkhoz rajzával vagy specifikációjával, és tanácsot adnak a mintaköltségről és a szállítási határidőről.

K: "Ki tudja kezelni a sürgős rendeléseket rövidebb átfutási idővel?"

V: Igen – megértjük, hogy a gyártási ütemterv váratlanul megváltozhat. A raktáron lévő szabványos méreteknél vagy a meglévő szerszámoknál gyakran teljesíteni tudjuk a sürgősségi rendeléseket, amelyek átfutási ideje akár 3-5 nap is lehet. Az új szerszámokat igénylő egyedi méreteknél a szokásos átfutási időnk 15-20 nap, de megbeszélhetjük a gyorsított lehetőségeket is. Javasoljuk, hogy a lehető leghamarabb lépjen kapcsolatba értékesítési csapatunkkal az Ön igényeivel – minél több értesítést kapunk, annál jobban tudjuk teljesíteni az idővonalat. Mindig átláthatóak leszünk azzal kapcsolatban, hogy mit tudunk elérni.

K: "Hogyan akadályozhatom meg, hogy az alumínium üreges szegecseim megrepedjenek a beállítás során?"

V: A kötés közbeni repedés kevésbé gyakori alumíniumnál, mint rozsdamentes acélnál, de előfordulhat. Íme a valószínű okok és megoldások:

1. ok:A hordó hossza túl rövid. Ha a hordó nem nyúlik ki 1,0–1,5 mm-rel az anyagvastagságon túl, az üreges rész kiesik és megreped. Megoldás: Mérje meg a teljes kötegvastagságot – a következő rendeléskor módosítjuk a hordó hosszát.

2. ok:A beállítási erő túl nagy. Az alumínium puha – nem igényel nagy erőt. Az üreges szegecsekhez csak a tömör szegecsekhez szükséges erő 15-20%-a szükséges. Megoldás: Csökkentse a beállítási erőt 30-40%-kal, és tesztelje újra.

3. ok:Az anyag túl kemény az alkalmazáshoz. Az 5056 és 6061 ötvözetek keményebbek, mint 1100, és a vékony falú szegecsekben megrepedhetnek. Megoldás: Lágyabb alkalmazásokhoz érdemes átváltani 1100-ra vagy 5052-re.

4. ok:A lyuk mérete túl szűk. Ha a lyuk alulméretezett, a henger túlzottan össze van nyomva. Megoldás: Növelje a furat méretét a szár átmérőjére + 0,15–0,20 mm-re.

Ha ezek egyike sem oldja meg a problémát, küldjön mintát repedt szegecseiről és anyaghalmáról. Elemezzük a hibát, és konkrét javítást javasolunk – ingyenesen.