A Nuote Metals 200 rozsdamentes acél fűzőlyuk mintakészletet küld Ausztráliába

● 2026-11-04 ● - ● Hagyj üzenetet

Szállítási minta áttekintése – 200 készlet Perthbe

A Nuote Metals 200 mintakészletet küldöttrozsdamentes acél fűzőlyukak2026. október 28-án egy fémtermékeket gyártó Perth-ben, Ausztráliában. A vevő part menti napelemes szerelőkereteket és moduláris épülethomlokzati paneleket szállít Nyugat-Ausztrália szerte. Felkérték a mintákat, hogy értékeljék az anyagcserét: a jelenlegi nikkelezett sárgaréz fűzőlyukakat AISI 304-es rozsdamentes acélra cseréljék.


Minta részletei:


Tétel Specifikáció
Termék Rozsdamentes acél fűzőlyukak – mélyen húzott, lapos karima
Anyag AISI 304 rozsdamentes acél
Méretek készletenként 4mm, 5mm, 6mm belső átmérő
Darab készletenként 6 db (méretenként 2 db)
Összes készlet 200 készlet (1200 darab)
Szállítás DHL expressz, 4-6 munkanap
Cél Illesztési teszt, fáklyázási próba, 500 ciklusos összeszerelési teszt és sópermet ellenőrzés


A vevő jelenlegi sárgaréz gyűrűi nikkelezést igényelnek, hogy ellenálljanak a parti sópermetnek. Az összeszerelő szerszámok bevonatkopása megjelenési panaszokat okozott a homlokzati paneleken. Az AISI 304-et tesztelik a bevonat teljes kiküszöbölése érdekében.



Anyagok összehasonlítása – nikkelezett sárgaréz vs AISI 304

Ez az alapvető kérdés, amelyet a perthi vevő tesztel. Mindkét anyag alkalmas fűzőlyukak készítésére, de eltérően viselkednek part menti és hosszú élettartamú alkalmazásokban.


Összehasonlító elem Sárgaréz + nikkelezés AISI 304 rozsdamentes acél
Sópermet ellenállás 48 óra (bevonattól függően) ≥72 óra, nincs vörös rozsda
A lemezezés meghibásodásának kockázata Igen – repedés, kopás, elszíneződés Nincs – nincs meghibásodó bevonat
10 év feletti megjelenés A bevonat kopása szabaddá teszi a sárgaréz felületét Megtartja az eredeti felületet
Súly darabonként (5 mm) ~1,9 g ~1,6 g
Fellobbanó viselkedés Lágyabb, könnyebben állítható Nagyobb beállítási erő szükséges
Szerszámkopás A bevonat átvihető a szerszámokra Tisztítószer a szerszámokon
Egységköltség Alacsonyabb Magasabb
Újrahasznosíthatóság Kevert fémek, nehezebben szétválaszthatók Egyetlen anyag


Amit a vevő ellenőriz:vajon az AISI 304 magasabb egységköltségét ellensúlyozza-e a bevonatvizsgálat, a megjelenési panaszok és a hosszú távú csere megszüntetése.


Termékleírás – AISI 304, három méret

Mindenrozsdamentes acél fűzőlyukakmélyhúzással készülnek AISI 304 szalagból.


Paraméter Specifikáció Tolerancia / Módszer
Anyag AISI 304 (UNS S30400) Malom tanúsítvány + XRF
Belső átmérő 4,0 / 5,0 / 6,0 mm ±0,05 mm
Hordó hossza 6,0 / 7,0 / 8,0 mm ±0,10 mm
Karima átmérője 8,0 / 9,5 / 11,0 mm ±0,15 mm
Falvastagság 0,4 / 0,5 / 0,6 mm ±0,03 mm
Felületkezelés Természetes, bevonat nélkül Vizuális
Sópermet ellenállás ≥72 óra (nincs vörös rozsda) ASTM B117


Miért az AISI 304 Nyugat-Ausztrália partjainál:



  • A homlokzati paneleken nem lehet horzsolás vagy elszíneződés
  • Ellenáll a sós levegőnek a perthi partvonal mentén
  • Az egyanyagú felépítés leegyszerűsíti az élettartam végén történő újrahasznosítást



Tanúsítványok és tesztelés a mintákkal együtt

Minden készlethez mellékelt dokumentumok:



  • Malomvizsgálati tanúsítvány AISI 304 szalaghoz – hőszámra visszavezethető
  • XRF kémiai összetétel ellenőrzési jelentés
  • Méretvizsgálati jegyzőkönyv – mért méretenként 10 db
  • Sópermet teszt összefoglaló – 72 óra, ASTM B117
  • ISO 9001:2015 tanúsítvány másolata (TÜV SÜD)
  • RoHS és REACH megfelelőségi nyilatkozatok



Átlátszóság:A malom tanúsítványa tartalmazza a felhasznált szalag tényleges hőszámát és kémiai összetételét. Általános tanúsítványokat nem adunk ki.



Gyártás és minőségellenőrzés – mélyrajz

Mély rajz csíkból

Rozsdamentes acél fűzőlyukaklapos AISI 304 szalagból progresszív szerszámokkal készülnek. Az AISI 304 húzás közben megkeményedik, így a közbenső izzítást szabályozzák, hogy megakadályozzák a karima repedését.


Folyamat közbeni ellenőrzés

A belső átmérőt, a hordó hosszát és a karima átmérőjét 30 percenként ellenőrzik tűmérőkkel és digitális tolómérőkkel.


Végső ellenőrzés

100%-os szemrevételezéses sorja, átlapolás és felületi hiba. A véletlenszerűen kiválasztott minták csomagolása előtt fáklyázáson és méretellenőrzésen esnek át.


A vevő saját tesztterve

A mintakészletek próbapadi tesztelésre vannak méretezve, beleértve a vevő 500 ciklusos összeszerelési és szétszerelési próbáját a szerszámkopás és a karima deformációjának felmérésére.



Átlátható mintapolitika az ausztrál vásárlók számára

A mintakészletek ingyenesek– a vevő csak expressz szállítást fizet (általában 50–90 USD Ausztráliába)


Vegyes méretű készletek elfogadva- nem kell egyetlen méretet rendelni


Teljes dokumentáció mellékelve– malomtanúsítvány, XRF jelentés, méretadatok és sópermet összefoglaló felár nélkül


Nincs vásárlási kötelezettség– a mintaértékeléshez nem szükséges PO


GYIK – Rozsdamentes acél fűzőlyukak ausztrál vásárlóknak

Q1: Mi ezeknek a MOQ-ja?rozsdamentes acél fűzőlyukakaz 500 ciklusos teszt jóváhagyása után?


A1: A szabványos MOQ méretenként 20 000 darab. Az első ausztrál vásárlók számára méretenként 5000 darab próbarendelést fogadunk el. A 200 mintakészlet három méretet fed le; A gyártási MOQ a vevő által kiválasztott minden méretre külön vonatkozik. A készletméretek (4 mm, 5 mm, 6 mm belső átmérő) 7-10 napon belül kiszállításra kerülnek. Az egyedi méretekhez 15-20 munkanap szükséges a minta jóváhagyását követően. A vevőnek nem kell mindhárom méretet megrendelnie – folytathatja az egyetlen méretet, amely megfelel a ciklusteszten.


2. kérdés: Az AISI 304 nagyobb beállítási ereje károsítja a meglévő peremelő szerszámainkat?


A2: Az AISI 304 körülbelül 15-25%-kal nagyobb kötőerőt igényel, mint az azonos falvastagságú nikkelezett sárgaréz. A legtöbb szabványos fűzőlyukbeállító prés ezt a nyomásállítással képes kezelni. A fő szempont a szerszámcsúcs kopása: a rozsdamentes acél koptatóbb, mint a sárgaréz, ezért javasoljuk, hogy a beállító lyukasztót 20 000–30 000 ciklusonként ellenőrizze, nem pedig 50 000 ciklusonként. A mintakészletek mindhárom falvastagságot tartalmazzák, így a vevő meg tudja mérni a tényleges erőigényt a saját présén, mielőtt elkötelezi magát. Ha az erő túlzottnak bizonyul, egy vékonyabb falváltozatot (0,4 mm helyett 0,35 mm-es) szállíthatunk tesztelésre.


3. kérdés: Hogyan ellenőrzi az AISI 304 minőséget és a méretek konzisztenciáját a szállítás előtt?


V3: Három ponton ellenőrizzük az osztályzatot. A bejövő szalagot a malomtanúsítvánnyal ellenőrzik XRF segítségével. Minden hőszámból megmarad egy alapanyag minta. Befejezettrozsdamentes acél fűzőlyukakCsomagolás előtt XRF-fel azonnal ellenőrizzük. A méretkonzisztenciát tűmérőkkel és lézermikrométerrel ellenőrzik, tételenként 10 darab méretenként. A malom tanúsítványát és az XRF eredményeket a mintadokumentáció tartalmazza. Ha a harmadik fél által végzett tesztelés osztályzati eltérést talál, a tételt saját költségünkön kicseréljük.


4. kérdés: Az AISI 304 elegendő Perth tengerparti környezetéhez, vagy meg kell adnunk az AISI 316-ot?


A4: Homlokzati panelekhez és napelemes szerelőkeretekhez a parttól néhány kilométeren belül általában elegendő az AISI 304 ≥72 órás sópermetezési ellenállással, feltéve, hogy a felület nincs kitéve állandó sólerakódásnak vagy gyakori kloridos tisztításnak. Közvetlen tengerparti telepítéshez, fröccsenő zónákhoz vagy klorid alapú szerekkel történő rendszeres tisztításhoz az AISI 316 nagyobb ellenállást kínál molibdéntartalmának köszönhetően. A mintacsomag 72 órás sópermet-adatokat tartalmaz, így a vevő összehasonlíthatja a projekt specifikációival. Ha a homlokzati projektjeik tengerparti telephelyeket is tartalmaznak, egy AISI 316 mintakészletet tudunk szállítani az egymás melletti teszteléshez.

Kérdés küldése

X
Cookie-kat használunk, hogy jobb böngészési élményt kínáljunk, elemezzük a webhely forgalmát és személyre szabjuk a tartalmat. Az oldal használatával Ön elfogadja a cookie-k használatát. Adatvédelmi szabályzat